Вібраційне грохотне обладнання широко використовується в гірничодобувній, переробній, вуглезбагачувальній, будівельних матеріалах та хімічній промисловості, а його продуктивність безпосередньо впливає на ефективність виробництва та економічні вигоди. Через складність вібраційних грохотів , одна й та сама поломка може бути спричинена багатьма факторами, і відповідні рішення також можуть відрізнятися. Тому оволодіння усуненням несправностей вібраційних грохотів є важливою навичкою для операторів та інженерів з обслуговування, щоб забезпечити стабільну роботу та зменшити час простою.
Ґрунтуючись на практичному досвіді експлуатації, у цій статті узагальнено поширені несправності вібраційного грохота та відповідні рішення.
Усунення несправностей вібраційного грохота при несправностях збудника
Збудник є джерелом живлення вібраційного грохота. Він приводить корпус грохота у вібрацію за допомогою відцентрової сили, що виникає внаслідок обертання ексцентричних мас.
Під час тривалої експлуатації до поширених несправностей збудника належать:
- Запуск з важким навантаженням: Виробничі або інші збої обладнання можуть призвести до заповнення грохота матеріалом. Перезапуск вібраційного грохота під великим навантаженням може легко пошкодити універсальну муфту та інші компоненти. Тому слід уникати перезапуску вібраційного грохота під великим навантаженням.
- Вихід з ладу системи амортизації: Поломка демпферних пружин або надмірне накопичення матеріалу під екраном може призвести до розкоординації системи демпфування, що може ще більше пошкодити збудник. Демпферні пружини слід регулярно перевіряти, деформовані або пошкоджені пружини слід своєчасно замінювати, а жорсткість пружин до та після заміни повинна залишатися незмінною.
- Проблеми з встановленням під час технічного обслуговування: Неправильне регулювання зазорів збудника під час технічного обслуговування може призвести до помилок в осьових та радіальних зазорах між збудником, двигуном та універсальною муфтою, а також до помилок у відносному положенні ексцентрикових блоків. Це може спричинити надмірну вібрацію збудника та призвести до високих температур.
Під час встановлення слід вибирати двигуни однієї моделі з ідентичними характеристиками демпфування та подібним часом вимкнення, щоб забезпечити синхронну роботу двох двигунів. Перед встановленням збудника необхідно переконатися, що два двигуни обертаються в протилежних напрямках. Двигун і збудник повинні бути розташовані в одній вертикальній площині. Особливо під час технічного обслуговування, для пари збудників, що використовуються одночасно, маси узгоджених ексцентрикових коліс повинні залишатися однаковими.
Структурні тріщини вібраційних грохотів
Під час роботи рама грохота постійно вібрує та піддається втомі від згинання, що може легко спричинити локальну деформацію або розтріскування рами грохота та бічних пластин. Основні причини включають:
- Нерозумний дизайн рамки екрана: Конструкція рами екрана повинна враховувати міцність та жорсткість, щоб уникнути занадто тонких або занадто слабких конструкцій.
- Неправильний вибір матеріалу: Вибір відповідних матеріалів може підвищити довговічність рами екрану.
- Проблеми виробничого процесу: Неправильне зварювання, термічна обробка та інші виробничі процеси також можуть призвести до деформації рами екрану.
Під час фактичного технічного обслуговування, якщо тріщини здебільшого зосереджені в місцях зварних швів або з'єднань, вони часто тісніше пов'язані з виробничими процесами та якістю зварювання.
Поширена проблема з усуненням несправностей вібраційного грохота
Перегрів підшипників є однією з поширених проблем вібраційних грохотів.
Можливі причини включають:
- Погане змащення: Недостатнє змащення підшипників або неправильний вибір мастила.
- Несправність системи охолодження: Проблеми з вентиляторами охолодження або системами охолодження рідиною.
- Пошкодження підшипника: Знос або пошкодження підшипника збільшує тепловиділення від тертя.
Щодо проблем з перегрівом підшипників, технічне обслуговування повинно пріоритетно перевіряти наступне: регулярно перевіряти стан змащення підшипників та своєчасно замінювати мастило; перевіряти, чи система охолодження працює нормально; регулярно перевіряти знос підшипників та своєчасно замінювати пошкоджені підшипники.
Інші поширені невдачі
Окрім вищезазначених проблем, вібраційні грохоти також можуть мати такі проблеми:
- Невдача демпфіруючі пружини: Поломка пружини може призвести до нестабільної роботи вібраційного грохота.
- Старіння ущільнювальних компонентів: Старіння ущільнень може призвести до витоку оливи або води.
- Проблеми з електрикою: Поломки двигунів або ланцюгів керування.
Розв'язки:
Регулярно перевіряйте демпфіруючі пружини та ущільнювальні компоненти, своєчасно замінюйте старі ущільнювачі та перевіряйте електричну систему, щоб забезпечити належну роботу двигунів та кіл керування.
Запобіжні заходи щодо розбирання та обслуговування збудника
Під час розбирання збудника слід звернути увагу на наступне:
- Умови розбирання: Розбирання та складання слід проводити в чистому середовищі, щоб запобігти потраплянню пилу та забруднень всередину підшипника.
- Очищення компонентів: Усі компоненти необхідно ретельно очистити, а задирки видалити. Підшипники не слід безпосередньо вдаряти по внутрішніх або зовнішніх кільцях.
- мастило: Перед складанням усі сполучані поверхні слід покрити мастилом, наприклад, мастилом на літієвій основі.
- Перевірка пломб: Уважно огляньте ущільнювальні кільця та негайно замініть їх, якщо виявлено старіння або пошкодження.
- Затягування болтів: Додайте відповідну кількість зазначеного мастила, такого як мастило на літієвій основі. Під час складання ущільнювальних кілець Y-подібного типу зверніть увагу на те, щоб торцева поверхня була спрямована всередину. Усі болти слід затягувати відповідно до специфікацій. Під час початкового періоду встановлення болти слід затягувати кожні один-два дні протягом щонайменше трьох разів поспіль, а потім перевіряти кожні два дні.
Застосовуючи систематичні методи усунення несправностей вібраційного грохота, оператори можуть значно підвищити ефективність грохочення, зменшити незапланований час простою та уникнути повторних збоїв, спричинених неправильним обслуговуванням, що зрештою продовжить термін служби обладнання.
Якщо вам потрібна додаткова технічна підтримка, зверніться до нашої команди експертів для вирішення подальших проблем.
Електронна пошта: info@sanyuantang.com
Телефон: + 86-18639095165
