Фон проекту
У процесі виробництва кольорового маткового змішувача пластикові та ПВХ- пелети зазвичай перебувають при високій температурі після екструзії або гранулювання. Якщо охолодження недостатнє, можуть виникнути такі проблеми, як деформація пелет, адгезія та агломерація, що може вплинути на стабільність подальшого пакування, зважування та транспортування.
У цьому випадку клієнт сподівається досягти швидкого охолодження пластикових гранул та стабільного транспортування пластикових гранул в обмеженому просторі, забезпечуючи при цьому безперервну продуктивність та цілісність гранул, з високими вимогами до стабільності обладнання та відповідності технологічним процесам.
Матеріали та умови праці клієнта
Тип матеріалу: Кольоровий мастербатч / Пластикові гранули / ПВХ гранули
Температура подачі: Близько 130 ℃
Цільова температура нагнітання: Близько 35 ℃
Вимога до виходу: 400 кг / год
Стан матеріалу: Високотемпературні гранули з хорошою сипучістю
Основні вимоги клієнта
Шляхом попереднього спілкування та аналізу робочих умов на місці, клієнт в основному зосереджується на таких моментах:
- Високоефективне охолодження для запобігання злипання та деформації гранул. Високотемпературне охолодження гранул, запобігання деформації гранул. Система охолодження.
- Стабільний вертикальний підйом без пошкодження форми гранул. вертикальний вібраційний елеватор. стабільне вертикальне обладнання для підйому гранул.
- Плавне підключення до існуючої виробничої лінії, безперервна обробка пелет
- Просіювання перед підйомом для видалення аномальних гранул. Обладнання для просіювання гранул, лінійний вібраційний грохот для просіювання гранул
Обладнання повинно працювати стабільно та відповідати вимогам тривалого безперервного виробництва, мати систему безперервного високотемпературного охолодження пелет.
Наше рішення
Виходячи з характеристик матеріалу та вимог замовника до обсягу виробництва, ми запропонували комплексне рішення для грохочення, охолодження та конвеєра з наступною конфігурацією:
1. Вертикальний вібраційний елеватор з водяним та повітряним охолодженням
Тип обладнання: Вертикальний вібраційний елеватор з водяним та повітряним охолодженням, виготовлений з композитного матеріалу
Рекомендований діаметр: 500 мм для досягнення продуктивності 400 кг/год
Вибір клієнта: 800 мм великого розміру
Висота підйому нетто: 3.5 м
Опис методу охолодження:
- Вбудована система водяного охолодження швидко видаляє тепло пелет завдяки вібраційному елеватору з водяним та повітряним охолодженням
- У поєднанні з повітряною структурою охолодження для рівномірного вторинного охолодження, високоефективна система охолодження пластиковими гранулами
Переваги рішення:
- Підйом та охолодження виконуються одночасно, що економить місце
- Делікатний вібраційний метод транспортування не пошкоджує гранули, система охолодження запобігає деформації гранул
- Висока ефективність охолодження, стабільна температура нагнітання та охолодження пластикових гранул
- Підходить для високотемпературних пластикових гранул та ліній безперервного виробництва кольорових мастербатчів, систем охолодження та транспортування кольорових мастербатчів
- Проста конструкція, придатна для тривалої експлуатації
Інформація про продукт: Стандартні вертикальні вібраційні спіральні елеватори
2. Лінійний вібраційний грохот
Позиція установки: Передня частина вертикального вібраційного елеватора
Тип екранної пластини: Перфорована пластина
Розмір отвору екрану: 8 / 2 мм
Модель обладнання: Лінійний вібраційний грохот SYZ-515
Основні функції:
- Видалення великогабаритних або нерівномірних гранул. Просіювальне та транспортувальне обладнання для пластикових гранул.
- Забезпечте рівномірний розмір гранул, що надходять у елеватор
- Покращення ефекту охолодження та загальної стабільності системи, транспортування пластикових гранул
Інформація про продукт: Лінійний вібраційний грохот
Процес впровадження та комунікації
- Заздалегідь уточніть характеристики матеріалу та діапазон температур
- Розробка та розрахунок креслень нашою професійною командою на основі температури матеріалу, а також індивідуальні рішення для охолодження та транспортування пелет
- Надайте пропозиції щодо планування для оптимізації використання простору на місці
- Підтвердьте метод охолодження та точність скринінгу, а потім остаточно визначте рішення.
Результати реалізації проекту
Після введення обладнання в експлуатацію були досягнуті такі цілі:
- Температура матеріалу стабільно знижувалася зі 130℃ до приблизно 35℃, а високотемпературне охолодження гранул
- Фактична продуктивність досягла та стабільно перевищувала 400 кг/год, безперервна обробка гранул
- Пелети без адгезії або деформації, система охолодження, що запобігає деформації пелет
- Стабільний процес підйому та хороша безперервність, стабільне вертикальне обладнання для підйому пелет
- Ефективно покращено ефективність пакування та транспортування пластикових гранул
Застосовувані галузі та розширення матеріалів
Це рішення також підходить для таких галузей:
- Модифіковані пластикові гранули, охолодження пластикових гранул
- Розчин для охолодження промислових пластикових гранул для інженерного гранулювання пластику
- Гранули ПВХ, ПЕ, ПП, АБС, лінія охолодження та транспортування гранул ПВХ
- Лінія виробництва кольорового мастербатчу, система охолодження та транспортування кольорового мастербатчу
- Процес охолодження та підйому гранул за високої температури, високоефективна система охолодження пластикових гранул
Наша сервісна підтримка включає
- Підтримка налаштування та вибору рішень для індивідуального охолодження та транспортування пелет
- Підтримка технічної документації та креслень
- Пропозиції щодо відповідності виробничої лінії та компонування
- Керівництво з встановлення та введення в експлуатацію
- Післяпродажне технічне обслуговування та послуги
Якщо у ваших умовах праці виникають такі ж проблеми, ви можете зв'язатися з нами зараз. Ми є виробником з більш ніж 30 виробничими лініями вібраційних грохотів. Наша професійна технічна команда може допомогти вам вирішити будь-які проблеми з вібраційними грохотами та просіюванням. Зверніться до нас зараз для отримання додаткової підтримки.
