Phân tích sàng lọc là một phương pháp thực tiễn để xác định sự phân bố kích thước hạt của bột, hạt và các vật liệu dạng hạt khác.

Trước khi áp dụng phương pháp này, việc hiểu rõ mục đích của phân tích sàng lọc trong kiểm soát chất lượng và các quyết định quy trình là rất hữu ích. Đối với thử nghiệm cụ thể về cát, hướng dẫn của chúng tôi về việc lựa chọn kích thước mắt lưới cho mẫu cát giải thích mối quan hệ giữa mắt lưới, milimét và micromét.

Phương pháp này khá đơn giản: cân một mẫu đại diện, cho mẫu đó đi qua một loạt các sàng thử nghiệm có kích thước lỗ nhỏ dần, sau đó cân lượng vật liệu giữ lại trên mỗi sàng. Từ các phép đo này, bạn có thể tính toán phần trăm vật liệu giữ lại, phần trăm vật liệu giữ lại tích lũy và phần trăm vật liệu lọt qua ở mỗi kích thước sàng.

Dữ liệu phân tích sàng lọc được sử dụng cho việc sàng lọc bột mịn trong công nghiệp.

Nguyên tắc thì đơn giản. Tuy nhiên, để có được kết quả đáng tin cậy không phải lúc nào cũng đơn giản như vậy. Việc chuẩn bị mẫu, lựa chọn sàng, tải trọng, thời gian thử nghiệm, độ ẩm và các lỗ bị tắc đều có thể ảnh hưởng đến kết quả. Và khi dữ liệu phân tích sàng được sử dụng để lựa chọn máy sàng công nghiệp, kích thước hạt chỉ là một phần của bức tranh tổng thể.

Hướng dẫn này giải thích toàn bộ quy trình, từ thủ tục phân tích sàng cơ bản và các phép tính đến việc diễn giải kết quả cho các ứng dụng sàng lọc thực tế.

Phân tích sàng lọc là gì?

Phân tích sàng là một phương pháp được sử dụng để xác định sự phân bố kích thước hạt của vật liệu bằng cách tách các hạt thông qua các sàng có kích thước lỗ đã biết.

Một thí nghiệm điển hình sử dụng nhiều sàng được xếp chồng lên nhau theo chiều dọc. Sàng có lỗ lớn nhất được đặt ở trên cùng. Các sàng có lỗ nhỏ dần được lắp đặt bên dưới, tiếp theo là một khay hứng ở dưới cùng. Trong quá trình sàng, các hạt nhỏ hơn sẽ lọt qua các lỗ trong khi các hạt lớn hơn bị giữ lại. Sau khi thử nghiệm, vật liệu trên mỗi sàng được cân.

Kết quả cho chúng ta biết mẫu ban đầu được phân bố như thế nào trên các phạm vi kích thước hạt khác nhau.

Ví dụ, nếu vật liệu lọt qua sàng 1 mm nhưng vẫn giữ lại trên sàng 500 μm, thì phần vật liệu đó nằm ở khoảng giữa hai kích thước lỗ sàng này.

Điều này làm cho phân tích sàng lọc trở nên hữu ích trong việc kiểm tra xem bột hoặc vật liệu dạng hạt có đáp ứng được thông số kỹ thuật kích thước hạt đã định hay không.

Tại sao phân tích sàng lọc lại quan trọng?

Trong sản xuất, phân tích sàng lọc thường được sử dụng để:

  • Kiểm tra nguyên liệu đầu vào;
  • So sánh các lô sản xuất khác nhau;
  • Theo dõi kết quả nghiền hoặc xay;
  • Xác định các hạt mịn quá mức hoặc các hạt có kích thước quá lớn;
  • Xác minh thông số kỹ thuật kích thước hạt;
  • Đánh giá hiệu quả của một quy trình sàng lọc;
  • Cung cấp thông tin về kích thước hạt trước khi lựa chọn thiết bị.

Thay vì chỉ mô tả một loại vật liệu đơn giản là "mịn" hay "thô", bạn có thể xác định tỷ lệ phần trăm của mẫu có kích thước hạt lớn hơn hoặc nhỏ hơn kích thước lỗ sàng cụ thể.

Phương pháp phân tích sàng lọc hoạt động như thế nào?

Nguyên tắc cơ bản là tách vật lý dựa trên kích thước hạt.

Một chồng sàng điển hình được sắp xếp như sau:

Mẫu → Lỗ sàng lớn nhất → Lỗ sàng trung bình → Lỗ sàng nhỏ nhất → Khay hứng

Mẫu được đặt lên sàng trên cùng và chồng sàng được đưa vào quá trình sàng lọc có kiểm soát. Các hạt đủ nhỏ để lọt qua khe hở sẽ chuyển sang sàng tiếp theo. Các hạt không lọt qua sẽ giữ lại trên sàng đó. Sau khi sàng lọc đủ, mỗi phần giữ lại được cân riêng.

Các trọng lượng này sau đó được sử dụng để tính toán sự phân bố kích thước hạt.

Thiết bị cần thiết cho phân tích sàng lọc

Phân tích sàng cơ bản thường yêu cầu các thiết bị sau:

Trang BịChức năng
Kiểm tra sàngPhân tách các hạt theo kích thước lỗ.
Nắp râyNgăn chặn vật liệu thoát ra ngoài trong quá trình thử nghiệm
Chảo hứng nướcThu gom vật liệu lọt qua sàng nhỏ nhất.
Số DưCân trọng lượng mẫu ban đầu và các phần còn lại.
Máy lắc râyCung cấp chuyển động sàng lọc được kiểm soát và lặp lại.
Bộ chia mẫuGiúp lấy mẫu thử đại diện.
Công cụ làm sạchLoại bỏ các hạt mà không làm hỏng lưới lọc.

Đối với các thử nghiệm đơn giản hoặc không thường xuyên, có thể lắc sàng bằng tay nếu phương pháp thử nghiệm cho phép. Đối với các thử nghiệm định kỳ, máy lắc sàng cơ học có thể giảm thiểu sự khác biệt do người vận hành sử dụng các động tác lắc hoặc điều kiện thử nghiệm khác nhau. Tuy nhiên, chỉ riêng thiết bị không đảm bảo kết quả chính xác. Việc lấy mẫu và quy trình thử nghiệm cũng quan trọng không kém.

Quy trình phân tích sàng lọc: Từng bước một

Quy trình cụ thể phải tuân theo tiêu chuẩn vật liệu, phương pháp thử nghiệm hoặc quy trình kiểm soát chất lượng nội bộ hiện hành.

Có thể hiểu được quy trình phân tích sàng khô tổng quát thông qua các bước sau.

Bước 1: Lấy mẫu đại diện

Hãy bắt đầu với một mẫu thực sự đại diện cho vật liệu mà bạn muốn đánh giá.

Điều này rất dễ bị bỏ qua. Bột và hạt có thể bị phân tách trong quá trình vận chuyển và bảo quản. Các hạt thô và hạt mịn có thể không được phân bố đều trong toàn bộ thùng chứa. Do đó, việc chỉ lấy mẫu từ bề mặt có thể cho kết quả khác với việc kiểm tra toàn bộ lô hàng.

Nếu cần thiết, hãy sử dụng phương pháp lấy mẫu và giảm mẫu thích hợp trước khi bắt đầu thử nghiệm.

Bước 2: Kiểm tra tình trạng vật liệu

Trước khi sàng lọc, hãy quan sát mẫu.

  • Nước có khô và chảy tự do không?
  • Các hạt mịn có dính lại với nhau không?
  • Có những cụm hạt kết tụ nào có thể nhìn thấy được không?

Độ ẩm và sự kết tụ có thể ngăn cản các hạt riêng lẻ đi qua những khe hở mà lẽ ra chúng sẽ đi qua.

Do đó, một số phương pháp thử nghiệm yêu cầu sấy khô hoặc chuẩn bị mẫu khác trước khi phân tích sàng lọc. Hãy tuân theo quy trình được chỉ định cho vật liệu đang được thử nghiệm thay vì áp dụng một phương pháp chuẩn bị cho mọi mẫu.

Bước 3: Chọn sàng thử nghiệm

Chọn các lỗ sàng có kích thước phù hợp với dải kích thước hạt cần đo. Đặt lỗ sàng lớn nhất ở trên cùng và sắp xếp các sàng còn lại theo thứ tự giảm dần kích thước lỗ. Chậu đặt ở dưới cùng.

Mục đích không phải là sử dụng càng nhiều sàng càng tốt. Một hệ thống sàng hữu ích phải phân tách mẫu thành các phần tử có kích thước hạt hợp lý.

Bước 4: Cân mẫu ban đầu

Đo và ghi lại khối lượng mẫu trước khi sàng lọc.

  • Ví dụ:
    • Khối lượng mẫu ban đầu = 500 g

Giá trị này sẽ được sử dụng sau này để tính toán tỷ lệ học sinh giữ lại và tỷ lệ học sinh đậu.

Bước 5: Xếp chồng sàng

Đặt mẫu lên rây trên và đậy nắp lại. Tránh cho quá nhiều vật liệu lên rây. Khi lớp vật liệu quá dày, các hạt sẽ khó tiếp cận bề mặt lưới lọc hơn. Điều này có thể làm chậm quá trình tách và ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng.

Nếu cần, hãy chia mẫu lớn thành các phần thử nghiệm phù hợp theo quy trình áp dụng.

Bước 6: Tiến hành thử nghiệm sàng lọc

Lắp cụm vật liệu lên máy sàng rung và tiến hành thử nghiệm theo quy trình yêu cầu.

Thời điểm kiểm tra phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố như:

  • kích thước hạt;
  • hình dạng hạt;
  • đặc tính vật liệu;
  • Lỗ sàng;
  • số lượng mẫu;
  • Tiêu chuẩn kiểm tra áp dụng.

Thời gian lâu hơn không tự động có nghĩa là tốt hơn. Một số vật liệu dễ vỡ có thể bị phân hủy dưới tác động cơ học kéo dài, làm thay đổi sự phân bố kích thước hạt đang được đo.

Bước 7: Cân trọng lượng từng phần dung dịch đã giữ lại

Sau khi thử nghiệm, cẩn thận lấy từng cái rây ra một. Thu thập và cân lượng vật liệu giữ lại trên mỗi cái rây và trong khay đáy. Ghi lại mọi giá trị. Cuối cùng, so sánh tổng khối lượng thu hồi được với khối lượng mẫu ban đầu.

Sự khác biệt đáng kể này cần được điều tra. Vật liệu có thể đã bị thất thoát trong quá trình vận chuyển, còn sót lại trong thiết bị hoặc cân đo không chính xác.

Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào về cách sử dụng sản phẩm, vui lòng liên hệ với chúng tôi tại Sanyuantang . Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn từng bước.

nhà máy

Tính toán phân tích sàng lọc

Khi đã biết được khối lượng chất giữ lại, việc tính toán phân tích sàng lọc trở nên tương đối đơn giản.

Ba giá trị thường hữu ích là:

  • Tỷ lệ phần trăm được giữ lại
  • Tỷ lệ phần trăm tích lũy được giữ lại
  • Tỷ lệ đậu

Phần trăm được giữ lại

Sử dụng:

Tỷ lệ giữ lại = (Khối lượng giữ lại trên rây ÷ Khối lượng mẫu ban đầu) × 100

Cho rằng:

  • Mẫu ban đầu = 500 g
  • Lượng vật liệu giữ lại trên rây 1.00 mm = 75 g

Thì:

(75 500) x 100 = 15%

Do đó, 15% mẫu ban đầu được giữ lại trên sàng đó.

Tỷ lệ phần trăm tích lũy được giữ lại

Tỷ lệ phần trăm giữ lại tích lũy là tổng tỷ lệ phần trăm giữ lại trên một sàng cụ thể và tất cả các sàng lớn hơn nằm phía trên nó.

Ví dụ, nếu:

  • 5% được giữ lại ở kích thước 2.00 mm.
  • 15% được giữ lại ở kích thước 1.00 mm.

Khi đó, tỷ lệ phần trăm tích lũy được giữ lại ở mức 1.00 mm là:

5% + 15% = 20%

Tỷ lệ chuyền bóng

Tỷ lệ đậu được tính như sau:

Tỷ lệ đậu = 100 − Tỷ lệ đậu tích lũy

Nếu tổng số tiền giữ lại là 20%, thì:

Tỷ lệ đậu = 100 − 20 = 80%

Như vậy, 80% mẫu vật sẽ lọt qua khe hở của sàng.

Ví dụ về phân tích sàng lọc

Dưới đây là một ví dụ đơn giản sử dụng mẫu giả định có khối lượng 500 g.

Các giá trị bên dưới chỉ mang tính chất minh họa cho phép tính.

Kích thước sàngKhối lượng được giữ lại% Giữ lạiTỷ lệ giữ lại tích lũy% Đạt
2.00 mm25 g5%5%95%
1.00 mm75 g15%20%80%
500 μm150 g30%50%50%
250 μm175 g35%85%15%
125 μm60 g12%97%3%
Pan15 g3%100%0%
Tổng cộng500 g100%--

Điều này cho chúng ta biết điều gì?

Tại lưới lọc 500 μm, tỷ lệ giữ lại tích lũy là 50%. Do đó, 50% mẫu ví dụ này lọt qua khe hở 500 μm.

Ở mức 1.00 mm, tỷ lệ thành công là 80%.

Nếu thông số kỹ thuật sản phẩm yêu cầu ít nhất 90% vật liệu phải đạt kích thước 1.00 mm, thì mẫu giả định này sẽ không đáp ứng yêu cầu đó.

Đây là lý do tại sao tỷ lệ đậu thường hữu ích hơn so với chỉ nhìn vào khối lượng giữ lại.

Cách đọc kết quả phân tích sàng lọc

Bảng phân tích sàng lọc mô tả sự phân bố các hạt chứ không chỉ đưa ra một kích thước hạt duy nhất.

Giả sử bản đặc tả kỹ thuật nêu rõ:

Tối thiểu 95% đạt yêu cầu với kích thước 2.00 mm

Bạn có thể so sánh trực tiếp tỷ lệ đạt yêu cầu ở kích thước 2.00 mm với yêu cầu đó.

Hoặc một bản đặc tả kỹ thuật có thể nêu rõ:

Tối đa 10% được giữ lại ở trên 1.00 mm

Trong trường hợp này, có thể sử dụng phương pháp giữ lại tích lũy để kiểm tra vật liệu so với giới hạn cho phép.

Phân bố kích thước hạt cũng có thể giúp các nhóm sản xuất hiểu được những gì đang xảy ra ở khâu trước đó.

Ví dụ, sự gia tăng lượng vật liệu quá khổ có thể cho thấy sự thay đổi trong điều kiện nghiền, đập hoặc các điều kiện xử lý khác. Sự gia tăng lượng bột mịn có thể cho thấy một vấn đề khác.

Kết quả sàng lọc cho biết sự thay đổi trong phân bố kích thước hạt. Việc xác định lý do thay đổi đòi hỏi phải hiểu rõ quy trình thực tế.

Phân tích sàng khô so với phân tích sàng ướt

Không phải mọi vật liệu đều cần được thử nghiệm theo cùng một cách.

Phân tích sàng khô

Sàng khô thích hợp cho nhiều loại bột và vật liệu dạng hạt dễ chảy, có thể tách mà không cần chất lỏng. Phương pháp này đơn giản và cho phép thu hồi dễ dàng các phần được giữ lại.

Phân tích sàng ướt

Một số hạt mịn có xu hướng kết tụ hoặc bám dính vào các hạt lớn hơn trong quá trình sàng khô. Trong trường hợp phương pháp thử nghiệm cho phép, sàng ướt sử dụng một chất lỏng thích hợp để giúp phân tán vật liệu và di chuyển các hạt mịn qua các lỗ sàng. Chất lỏng này phải tương thích với mẫu, sàng và các yêu cầu thử nghiệm.

Không nên chỉ chọn phương pháp sàng ướt vì thấy sàng khô có vẻ chậm. Phương pháp được lựa chọn phải phù hợp với vật liệu và quy trình thử nghiệm áp dụng.

Tiêu chuẩn phân tích sàng lọc

Đối với công tác kiểm soát chất lượng, bản thân cái sàng là một phần của hệ thống đo lường.

Hai tiêu chuẩn thường được tham khảo là ASTM E11 và ISO 3310-1.

  • Tiêu chuẩn ASTM E11 quy định các yêu cầu đối với vải lưới sàng thử nghiệm bằng dây dệt và thiết kế, cấu tạo của các sàng thử nghiệm được sử dụng để phân loại vật liệu theo kích thước hạt.
  • Tiêu chuẩn ISO 3310-1 quy định các yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử nghiệm đối với sàng thử nghiệm làm từ lưới thép kim loại.

Các tiêu chuẩn này chủ yếu quy định các yêu cầu đối với sàng thử nghiệm. Chúng không nên bị nhầm lẫn với quy trình thử nghiệm hoàn chỉnh cho mọi loại vật liệu. Phương pháp phân tích sàng lọc chính xác có thể phụ thuộc vào sản phẩm hoặc ngành công nghiệp đang được thử nghiệm. Ví dụ, cốt liệu, bột và các vật liệu khác có thể có các tiêu chuẩn lấy mẫu, chuẩn bị và thử nghiệm riêng.

Luôn kiểm tra tiêu chuẩn nào áp dụng cho vật liệu của bạn trước khi thiết lập quy trình thử nghiệm chính thức.

Những lỗi thường gặp ảnh hưởng đến kết quả phân tích sàng lọc

Phân tích sàng lọc khá đơn giản nên đôi khi những chi tiết nhỏ bị bỏ qua. Những chi tiết đó có thể rất quan trọng.

Quá tải sàng

Lượng vật liệu quá nhiều sẽ tạo thành một lớp dày phủ lên lưới lọc. Các hạt có thể không lọt qua các khe hở một cách hiệu quả, dẫn đến quá trình phân tách không hoàn toàn.

Lấy mẫu kém

Ngay cả việc sàng lọc hoàn hảo cũng không thể khắc phục được mẫu không đại diện cho vật liệu ban đầu. Đối với vật liệu dạng khối, lấy mẫu thường là một trong những nguồn gây sai sót lớn nhất.

Độ ẩm và sự kết tụ

Các hạt mịn có thể kết dính lại với nhau và hoạt động giống như các hạt lớn hơn. Nếu điều này xảy ra, sự phân bố đo được có thể trông thô hơn so với sự phân bố thực tế của từng hạt riêng lẻ.

Các lối vào bị chặn

Các hạt có thể kẹt lại trong lưới lọc và làm giảm diện tích thông thoáng. Điều này đặc biệt dễ nhận thấy với các hạt có kích thước gần bằng kích thước lỗ sàng hoặc các vật liệu dễ bị dính.

Sàng thử nghiệm bị hư hỏng

Các lỗ sàng bị mòn, biến dạng hoặc hư hỏng có thể làm thay đổi loại hạt đi qua. Do đó, sàng thử nghiệm cần được kiểm tra và bảo trì theo quy trình chất lượng hiện hành.

Điều kiện thử nghiệm không nhất quán

Việc thay đổi thời gian thử nghiệm, số lượng mẫu, loại sàng hoặc điều kiện lắc giữa các mẫu sẽ làm cho việc so sánh trở nên khó khăn hơn. Tính nhất quán rất quan trọng khi sử dụng phân tích sàng lọc để kiểm soát chất lượng thường xuyên.

So sánh phương pháp phân tích sàng lọc với các phương pháp phân tích kích thước hạt khác

Phân tích sàng lọc rất hữu ích, nhưng nó không phải là phương pháp đo kích thước hạt duy nhất.

Phương phápNguyên tắc Sức mạnh điển hình
Phân tích râySự ngăn cách vật lý thông qua các khe hở đã biếtPhương pháp đo đơn giản các phân đoạn kích thước sàng.
Sàng ướtTách bằng phương pháp hỗ trợ chất lỏng thông qua sàng lọcHữu ích trong trường hợp được phép đối với các vật liệu mịn khó gia công.
Sàng lọc bằng tia khíLuồng không khí hỗ trợ quá trình đi qua lưới lọc.Thích hợp cho một số loại bột khô mịn.
Nhiễu xạ tia laserKích thước hạt được suy ra từ sự tán xạ ánh sáng.Phân tích nhanh chóng trên phạm vi hạt mịn
Phân tích hình ảnhKích thước hạt được đo từ hình ảnh.Có thể cung cấp thông tin về kích thước và hình dạng.

Các phương pháp này không nhất thiết cho ra kết quả có thể thay thế trực tiếp cho nhau vì chúng đo kích thước hạt theo những cách khác nhau.

Hãy lựa chọn phương pháp phù hợp với vật liệu, phạm vi kích thước yêu cầu, thông số kỹ thuật và mục đích của thử nghiệm.

Từ phân tích sàng lọc đến sàng lọc công nghiệp

Đây là điểm cần phân biệt rõ ràng giữa việc kiểm tra trong phòng thí nghiệm và sàng lọc sản phẩm.

Phân tích sàng lọc đo lường sự phân bố kích thước hạt. Máy sàng rung công nghiệp tách vật liệu trong quá trình sản xuất.

Hai quá trình này có liên quan đến nhau, nhưng chúng không giống nhau.

Giả sử phân tích sàng lọc cho thấy bột cần được tách ở kích thước 500 μm.

Điều đó không có nghĩa là chỉ cần biết "500 μm" là đủ để lựa chọn máy sản xuất.

Đối với việc sàng lọc công nghiệp, Sanyuantang thường cần thêm thông tin ứng dụng như sau:

Thông tinTại sao nó quan trọng
Kích thước cắt cần thiếtXác định độ mở màn hình cơ bản
Tốc độ phayẢnh hưởng đến diện tích sàng lọc cần thiết và kích thước máy.
mật độ số lượng lớnẢnh hưởng đến quá trình tải màn hình
Phân bố kích thước hạtThể hiện lượng vật liệu cần đạt tiêu chuẩn hoặc bị loại bỏ.
Độ ẩmCó thể làm tăng hiện tượng dính và tắc nghẽn lưới.
Hình dạng hạtẢnh hưởng đến sự di chuyển qua các khe hở
Số lượng phân sốXác định số lượng khay màn hình cần thiết.
Đặc tính vật liệuẢnh hưởng đến việc lựa chọn máy móc và vật liệu tiếp xúc.

Hãy xem xét hai vật liệu đều cần được tách biệt ở kích thước 500 μm.

  • Vật liệu A chỉ được phép chứa tối đa 5% các hạt có kích thước trên 500 μm.
  • Vật liệu B có thể chứa 40% các hạt có kích thước trên 500 μm.

Kích thước phân tách danh nghĩa là như nhau, nhưng nhiệm vụ sàng lọc rõ ràng là khác nhau.

Đây là lý do tại sao Sanyuantang không khuyến nghị lựa chọn sàng rung công nghiệp chỉ dựa trên kích thước mắt lưới. Phân bố kích thước hạt là thông tin đầu vào hữu ích, nhưng cần được xem xét cùng với công suất thực tế và đặc tính vật liệu.

Để kiểm tra kích thước hạt trong phòng thí nghiệm, có thể sử dụng máy sàng rung thử nghiệm với một chồng các sàng thử nghiệm tiêu chuẩn . Đối với sản xuất liên tục hoặc công suất lớn hơn, thiết bị sàng lọc nên được lựa chọn theo điều kiện quy trình thực tế.

Câu hỏi thường gặp về phân tích sàng lọc

Phân tích sàng lọc là gì?

Phân tích sàng là một phương pháp kiểm tra kích thước hạt, trong đó mẫu được phân tách thông qua các sàng thử nghiệm có kích thước lỗ sàng đã biết. Khối lượng chất giữ lại trên mỗi sàng được đo và chuyển đổi thành phần trăm để mô tả sự phân bố kích thước hạt của vật liệu.

Bạn thực hiện phân tích sàng lọc như thế nào?

Chuẩn bị một mẫu đại diện, cân mẫu, sắp xếp các sàng thử nghiệm phù hợp từ lớn nhất đến nhỏ nhất, đặt mẫu lên sàng trên cùng, thực hiện quy trình sàng lọc đã quy định, sau đó cân từng phần giữ lại và tính toán kết quả.

Làm thế nào để tính phần trăm lợi nhuận giữ lại?

Chia khối lượng chất giữ lại trên một sàng cụ thể cho khối lượng mẫu ban đầu và nhân với 100. Nếu 50 g được giữ lại từ mẫu 500 g, thì tỷ lệ giữ lại là 10%.

Làm thế nào để tính phần trăm đậu?

Trước tiên, hãy tính phần trăm tích lũy lượng vật chất giữ lại qua sàng. Trừ giá trị đó khỏi 100. Ví dụ, nếu phần trăm tích lũy lượng vật chất giữ lại ở một kích thước lỗ sàng cụ thể là 35%, thì 65% mẫu vật chất ...

Phân tích sàng lọc nên kéo dài bao lâu?

Không có thời gian thử nghiệm chung cho mọi loại vật liệu. Thời gian sàng lọc cần tuân theo tiêu chuẩn hiện hành hoặc quy trình thử nghiệm đã được thẩm định và phụ thuộc vào mẫu, kích thước lỗ sàng, đặc tính hạt và thiết bị sử dụng.

Sự khác biệt giữa phân tích sàng khô và phân tích sàng ướt là gì?

Sàng khô tách các vật liệu dễ chảy mà không cần chất lỏng. Sàng ướt sử dụng chất lỏng thích hợp để giúp phân tán và cho phép một số hạt mịn hoặc vón cục đi qua rây khi phương pháp áp dụng cho phép.

Nguyên nhân nào dẫn đến kết quả phân tích sàng lọc không chính xác?

Các nguyên nhân thường gặp bao gồm lấy mẫu kém, tải trọng sàng quá mức, độ ẩm, sự vón cục, lỗ sàng bị tắc hoặc hư hỏng, mất vật liệu trong quá trình xử lý và điều kiện thử nghiệm không nhất quán. Toàn bộ quy trình cần được kiểm tra lại nếu kết quả khác biệt bất thường.

Liệu phân tích sàng có thể giúp lựa chọn sàng rung phù hợp?

Đúng vậy. Phân bố kích thước hạt và kích thước cắt yêu cầu là những điểm khởi đầu hữu ích. Việc lựa chọn sàng rung công nghiệp cũng cần thông tin về công suất, khối lượng riêng, độ ẩm, hình dạng hạt, đặc tính vật liệu và tỷ lệ phần trăm vật liệu gần kích thước phân tách yêu cầu.

Kết luận

Phân tích sàng lọc giúp chuyển đổi mẫu thành dữ liệu kích thước hạt hữu ích. Kết quả đáng tin cậy không chỉ phụ thuộc vào việc cân đo và tính toán, mà còn phụ thuộc vào việc lấy mẫu đại diện, sử dụng sàng thử nghiệm phù hợp và điều kiện thử nghiệm nhất quán.

Đối với việc sàng lọc trong sản xuất, phân tích chỉ là điểm khởi đầu chứ không phải là bản đặc tả thiết bị hoàn chỉnh. Sanyuantang sử dụng thông tin về kích thước hạt cùng với công suất và đặc tính vật liệu khi đánh giá giải pháp sàng lọc phù hợp cho một ứng dụng cụ thể.

Giới thiệu về Tam Nguyên Đường

Nhà máy sản xuất sàng rung và thiết bị vận chuyển Sanyuantang

Công ty Sanyuantang đã tập trung vào các giải pháp sàng lọc và vận chuyển từ năm 1994. Đối với các dự án kiểm tra kích thước hạt và sàng lọc trong sản xuất, các kỹ sư của chúng tôi sẽ xem xét dữ liệu thử nghiệm, công suất, mật độ khối lượng, độ ẩm và đặc tính vật liệu trước khi đưa ra khuyến nghị về thiết bị.

Tìm hiểu thêm về Sanyuantang hoặc xem xét các máy sàng lọc công nghiệp của chúng tôi.

Thảo luận về yêu cầu sàng lọc của bạn

Hãy gửi cho chúng tôi tên vật liệu, phân bố kích thước hạt, kích thước cắt yêu cầu, khối lượng riêng, độ ẩm và công suất mục tiêu. Đội ngũ bán hàng và kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét dữ liệu và tư vấn xem việc thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hay thử nghiệm sàng lọc sản xuất là phù hợp.

Email: info@sanyuantang.com

Điện thoại: +86- 18639095165

Tài liệu tham khảo kỹ thuật