Smėlio sieto akių dydis: kaip pasirinkti tinkamą smėlio sietą

Smėlio sieto akučių dydžio pasirinkimas atrodo paprastas, kol jo neprireikia naudoti pačiame sijojimo procese. Vienas klientas gali paprašyti 40 akučių smėlio. Kitas nurodo 0.425 mm. Dar kas nors nurodo reikiamą dalelių dydį mikronais. Šie skaičiai gali apibūdinti tą patį bendrą dydžių diapazoną, tačiau vien akučių skaičiaus nepakanka norint pasirinkti pramoninį smėlio sietą.

Kai tikrasis smėlio granuliometrinis sudėtis nežinoma, prieš pasirenkant pramoninį tinklelį, atliekama sieto analizė, siekiant nustatyti dalelių dydžio pasiskirstymą, ir nustatomas sulaikytų ir praleidžiamų dalelių procentas.

Svarbi ir medžiaga. Sausas silicio smėlis gana lengvai praeina pro sietą, o drėgnas panašaus dalelių dydžio smėlis gali greitai užkimšti tinklelį. Sijojimo našumui įtakos turi padavimo greitis, dalelių dydžio pasiskirstymas, drėgmė, dalelių forma ir medžiagos, artimos reikiamam plyšio taškui, procentinė dalis.

Taigi, rinkdamiesi smėlio sietą, paprastai pradedame nuo reikiamo dalelių dydžio, o ne nuo mašinos.

Šiame vadove paaiškinami įprasti smėlio tinklelio dydžiai, jų apytiksliai atitikmenys milimetrais ir mikronais ir kaip mes naudojame šiuos skaičius rinkdamiesi pramoninę sijojimo įrangą.

Ką reiškia smėlio sieto akių dydis?

Tinklelis paprastai reiškia angų skaičių viename austo ekrano linijiniame colyje.

Didėjant tinklelio skaičiui, angos paprastai mažėja.

Pavyzdžiui:

• 20 akių → santykinai šiurkštus
• 40 akių → smulkesnis
• 100 akių → daug smulkesnis

Pagrindinis santykis yra toks:

• Didesnis sieto akučių skaičius = mažesnė sieto anga = smulkesnis dalelių atskyrimas

Tačiau yra svarbi detalė. Tinklelio akučių skaičius ir angos dydis nėra tas pats.

Tikrajam austo sieto angos dydžiui įtakos turi ir angų skaičius, ir vielos skersmuo. Nereikėtų automatiškai laikyti, kad du sietai, apibūdinami vien tik akių skaičiumi, turi visiškai vienodą angų dydį.

Tiksliam pramoniniam patikrinimui mes pageidautume patvirtinti reikiamą angą mm arba mikronais.

Jei jūsų proceso specifikacijoje nurodytas, pavyzdžiui, 0.425 mm, nurodykite mums 0.425 mm kaip reikiamą pjovimo tašką, o ne tik „40 akių“.

Smėlio sieto akių dydžio lentelė

Šioje smėlio tinklelio dydžio lentelėje pateikiami dažniausiai naudojami sietų numeriai ir jų vardinės angos.

Ši lentelė naudinga norint suprasti dalelių dydį, tačiau ji neturėtų pakeisti tikrosios sietelio specifikacijos.

Jei pjovimo taškas yra svarbus jūsų procesui, patikrinkite angą, o ne rinkitės gamybos sietą tik pagal akučių skaičių. Jei turite kitų klausimų apie dydžius, susisiekite su mumis „Sangyuantang“.

Smėlio tinklelio dydis mm: tinklelis, mikronas ir milimetras

Smėlio dalelių dydžiai paprastai aprašomi naudojant:

Tinklelis / Milimetrai (mm) / Mikronai (μm)

Konvertuoti tarp milimetrų ir mikronų yra paprasta:

• 1 mm = 1,000 μm

Pavyzdžiui:

Pastaba: tinklelio perskaičiavimas į mikronus reikalauja šiek tiek daugiau dėmesio. Internete rasite paprastas tinklelio perskaičiavimo formules. Jos gali būti naudingos apytiksliam įvertinimui, tačiau jų nenaudotume gamybiniam sijojimui patvirtinti, nes vielos skersmuo turi įtakos faktiniam angos dydžiui. Pramoniniam sijojimui, kai dalelių specifikacijos yra griežtos, angos yra naudingesnės nei tinklelio skaičius.

Kokį smėlio sieto akučių dydį turėčiau naudoti?

Nėra vieno geriausio smėlio sieto dydžio.

Pradėkite nuo dviejų klausimų:

• Kokia didžiausia leistina dalelė gatavame produkte?
• Kokia medžiaga turėtų praeiti pro ekraną?

Tarkime, kad jums reikia gatavo produkto, mažesnio nei 0.5 mm.

Anga aplink reikiamą pjovimo tašką yra pradinis taškas. Nuo tada vis tiek reikia atsižvelgti į medžiagą ir reikiamą talpą.

Tarkime, kad jums reikia trijų produktų:

• virš 2 mm
• 0.5 – 2 mm
• žemiau 0.5 mm

Vienas ekranas negali sudaryti visų trijų frakcijų.

Jums reikia dviejų pjovimo taškų: Padavimas → 2 mm sietas → +2 mm → 0.5 mm sietas → 0.5–2 mm → -0.5 mm

Štai kodėl smėlio rūšiavimo įrenginiuose dažnai naudojama daugiaaukštė sijojimo įranga.

Tipiniai smėlio sieto dydžiai skirtingoms reikmėms

Skirtingiems smėliams taikomi skirtingi atrankos reikalavimai. Nėra jokios priežasties naudoti tą patį tinklelį vien dėl to, kad visos medžiagos vadinamos „smėliu“.

Statybinis ir dirbtinis smėlis

Statybinis ir dirbtinis smėlis paprastai pasižymi plačiu dalelių dydžio pasiskirstymu. Atrankos tikslas gali būti pašalinti dideles daleles, suskirstyti žaliavas į kelias komercines frakcijas arba kontroliuoti smulkias medžiagas.

Tipiniai pjovimo taškai gali būti šie:

Tai yra dydžių nuorodos, o ne universali statybinio smėlio specifikacija. Tikrieji sietai turėtų atitikti reikiamą produkto gradaciją.

Silicio dioksidas ir kvarcinis smėlis

Silicio dioksidui ir kvarciniam smėliui dažnai reikia siauresnio dydžio frakcijų.

Gamybos linijoje gali tekti suskirstyti medžiagas į tokias grupes kaip:

• 0.1 – 0.3 mm
• 0.3 – 0.6 mm
• 0.6 – 1.2 mm

Šiuo atveju nurodyti tikrąją diafragmą yra daug aiškiau nei prašyti tik „40 akių“ arba „60 akių“.

Kitas svarbus aspektas – dilimas. Kvarco turinčios medžiagos laikui bėgant gali dilinti sieto paviršius. Todėl kartu su dalelių dydžiu reikia atsižvelgti į sieto medžiagą, vielos skersmenį, mašinos konfigūraciją ir keitimo dažnumą.

Liejyklų smėlis

Liejyklų smėlis paprastai kontroliuojamas pagal dalelių dydžio pasiskirstymą, o ne tiesiog skirstomas į stambią ir smulkią medžiagą.

Reikalingos sieto angos priklauso nuo liejimo proceso ir smėlio specifikacijos. Jei reikia kontroliuoti kelias frakcijas, gali būti naudojami keli sieto dydžiai.

Frac Smėlis

Skaldymo smėlis aiškiai parodo, kodėl vieno tinklelio skaičiaus kartais nepakanka.

Įprastus pažymius galima apibūdinti taip:

• 20/40
• 30/50
• 40/70

Šie du skaičiai apibūdina dalelių dydžio diapazoną tarp viršutinės ir apatinės sieto ribos.

Todėl kontroliuojamo diapazono sukūrimui reikia daugiau nei vieno ribinio taško.

Filtruoti smėlį

Filtravimo terpės taip pat priklauso nuo kontroliuojamo dalelių pasiskirstymo.

Per didelis smulkių dalelių kiekis arba per didelis dydis gali paveikti filtro sluoksnio elgseną. Užuot pasirinkę bendrą „filtro smėlio tinklelį“, pradėkite nuo reikiamo dalelių dydžio pasiskirstymo arba efektyvaus dydžio ir pagal jį pasirinkite sieto angas.

Kodėl tinkamas tinklelis vis tiek gali prastai atlikti atranką

Čia pradeda atsiskirti laboratorinio sieto ir pramoninio sijojimo dydžiai. Teisingas sieto angos dydis nurodo, kur turėtų vykti atsiskyrimas. Tai nepasako, kaip lengvai smėlis praeis pro sietą.

Didelį skirtumą daro keli veiksniai.

1. Drėgmė

Sausą, birų smėlį paprastai lengviau sijoti.

Padidėjus drėgmei, smulkios dalelės gali sulipti arba prilipti prie sieto. Susidaro maži sankaupų dariniai, angos pradeda užsikimšti, o efektyvus sijojimo plotas sumažėja. Smulkesnio tinklelio naudojimas nebūtinai išsprendžia problemą. Kartais tai dar labiau pablogina užsikimšimą. Todėl renkantis smėlio sijojimo mašiną reikėtų atsižvelgti į faktines drėgmės sąlygas.

2. Beveik mažos dalelės

Tarkime, kad sieto anga yra 0.5 mm. 0.1 mm dalelė lengvai praeina. 3 mm dalelė yra akivaizdžiai per didelė. Sunkiai perimamos dalelės yra tos, kurios yra aplink pjovimo tašką. Dalelės, artimos 0.5 mm, gali kelis kartus liestis su sietu, prieš praeidamos pro jį arba judėdamos link išleidimo angos. Jei didelė dalis žaliavos yra arti reikiamo pjovimo dydžio, sijojimas tampa sudėtingesnis.

Štai kodėl dalelių dydžio pasiskirstymas gali būti naudingesnis nei vien tik maksimalus pašaro dydis.

3. Dalelių forma

Smėlio grūdeliai nėra tobulos sferos.

Natūralus smėlis gali būti gana apvalus, o susmulkinto smėlio ir kvarco dalelės gali būti kampuotos arba netaisyklingos. Dalelių orientacija turi įtakos tam, kaip lengvai ribinės dalelės praeina pro angą. Kai atskyrimo reikalavimas yra griežtas, tikro medžiagos mėginio tyrimas gali suteikti daugiau naudingos informacijos nei vien tik tinklelio skaičius.

4. Tiekimo norma

Didesnis tiekimas ne visada reiškia teisingiau sijotą produktą. Kai medžiagos sluoksnis tampa per storas, smulkios dalelės turi mažiau galimybių pasiekti tinklelio paviršių. Kai kurios smulkios dalelės gali pasišalinti kartu su per didele frakcija. Mašina vis tiek gali rodyti didelį našumą, tačiau atskyrimo kokybė suprastėja.

5. Ekrano plotas

Tiksliam atrankos procesui reikalingas pakankamas efektyvus atrankos plotas.

Mažėjant angai, sijojimas paprastai tampa sudėtingesnis, ypač kai pašaruose yra daug beveik vienodo dydžio dalelių.

Štai kodėl nerekomenduojame pasirinkti mašinos dydžio prieš tai patvirtinus abu:

• Reikalinga anga + reikalinga talpa

Ką „Sanyuantang“ tikrina prieš pasirinkdama smėlio ekraną

Kartais klientas kreipiasi į mus su paprastu prašymu:

• „Mums reikia a vibruojančio ekranas 40 akių smėliui.“

Tai suteikia mums pradinį tašką, bet nepakanka informacijos, kad galėtume pasirinkti įrenginį.

„Sanyuantang“ svetainėje paprastai naudingesnė ši informacija:

Tai paaiškina, kodėl dviem klientams, naudojantiems tą patį smėlio sieto akių dydį, gali prireikti labai skirtingų įrenginių.

Kelių šimtų kilogramų sauso silicio smėlio per valandą sijojimo darbai nėra tokie patys kaip kelių tonų smėlio per valandą sijojimo darbai, net jei abiem atvejais naudojamas nominalus 40 akių sietas.

Realus projektas: silicio dioksido smėlio sijojimas stiklo gamintojui Indijoje

Tikras „Sanyuantang“ projektas parodo, kodėl smėlio tinklelio pasirinkimas vien pagal vieną tinklelio numerį gali būti klaidinantis.

Indijos stiklo gamintojui reikėjo suklasifikuoti silicio dioksido smėlį prieš pradedant jį gaminti. Naudotas silicio dioksido smėlis buvo 0–2 mm dydžio, tačiau klientas neprašė vieno tinklelio.

Jie pateikė reikiamus ribinius taškus ir dalelių dydžio pasiskirstymą.

Projekto reikalavimai

Pats pašaras nebuvo paskirstytas tolygiai.

Kliento dalelių dydžio duomenys parodė:

Ši informacija buvo svarbi, nes klientui reikėjo kelių tinkamų naudoti silicio smėlio frakcijų, o ne paprasto per didelio dydžio pašalinimo.

„Sanyuantang“ tiekė penkis FYBS2040 sukamuosius sijotuvus su daugiasluoksniu sijojimo įrenginiu, kurio sijojimo akučių dydis yra maždaug 30–100. Kiekvienos mašinos našumas projekto sąlygomis buvo apie 15 t/h.

Sietuose taip pat buvo naudojama atšokančio kamuoliuko tinklelio valymo sistema, padedanti išlaikyti sijinį paviršių atvirą nepertraukiamo veikimo metu.

Ką šis projektas mums pasako apie tinklelio pasirinkimą

Įsivaizduokite, kad klientas būtų pasakęs tik tiek:

• „Mums reikia 100 akių silicio dioksido smėlio sieto.“

Žinotume vieną galimą ribą, bet labai mažai ką kita.

Mes nežinotume:

• 0–2 mm padavimo pasiskirstymas;
• reikalingos tarpinės frakcijos;
• 70 t/h bendras gamybos tikslas;
• kiek ekranų denių reikėjo;
• kiek reikėjo patikros ploto.

Tai yra praktinis skirtumas tarp smėlio sieto akučių dydžio pasirinkimo ir pramoninio smėlio sijojimo proceso projektavimo.

Tinklelis yra vienas iš parametrų.

Visas dalelių dydžio pasiskirstymas nurodo, ką mašina iš tikrųjų turi daryti.

Laboratorinė sieto analizė ir pramoninis smėlio sijojimas

Laboratorinė sieto analizė ir gamybos atranka yra susijusios, tačiau jos skirtos skirtingiems tikslams.

Jei jau turite savo smėlio sieto analizės ataskaitą, atsiųskite ją užsakydami gamybos sijojimo įrenginį.

Tai daug naudingiau nei apibūdinti medžiagą tik kaip „šiurkštų smėlį“ arba „smulkų smėlį“.

Kuri sijojimo mašina tinka smėliui?

Nėra vienos mašinos, kuri geriausiai tiktų kiekvienam smėlio apdirbimo darbui.

Pasirinkimas priklauso nuo dalelių dydžio, talpos, frakcijų skaičiaus ir medžiagos savybių.

Žiedinis ekranas

Sausam smėliui, kuriam reikalingas nuolatinis rūšiavimas ir santykinai didelis našumas, dažnai verta apsvarstyti rotacinį sijotuvą.

„Sanyuantang FYBS“ rotacinės sijojimo mašinos naudoja slankiojantį sijojimo judesį, kuris paskleidžia medžiagą per sieto paviršių ir suteikia dalelėms galimybę pakartotinai liestis su angomis. Daugiasluoksnės konfigūracijos gali pagaminti kelias smėlio frakcijas vienoje mašinoje. Tai gali būti naudinga silicio dioksido smėliui, kvarciniam smėliui ir kitoms sausoms granuliuotoms medžiagoms, kai svarbu ir našumas, ir rūšiavimo tikslumas.

Linijinis vibruojantis ekranas

Linijinis vibruojantis sietas gali būti naudojamas nuolatiniam laisvai tekančių granuliuotų medžiagų sijojimui ir rūšiavimui. Jį galima sukonfigūruoti su keliais sieto sluoksniais, kai reikia kelių produktų. Galutinis pasirinkimas tarp linijinio ir rotacinio sieto turėtų būti grindžiamas faktinėmis medžiagos savybėmis, našumu ir reikiamu atskyrimu, o ne vien medžiagos pavadinimu.

Laboratorinių tyrimų sieto kratytuvas

Jei dar nežinote smėlio dalelių dydžio pasiskirstymo, pravers laboratorinis sieto kratytuvas .

Reprezentatyvų mėginį galima atskirti per kelis standartinius sietus. Gauti sulaikytų ir praleidžiamų dalelių procentai padeda nustatyti dalelių pasiskirstymą prieš pasirenkant gamybos mašiną.

Viena terasa ar kelios terasos?

Paprastas būdas tai suprasti – suskaičiuoti reikiamus atskyrimo taškus.

Jei reikia pašalinti tik didesnes nei 2 mm daleles:

Padavimas → 2 mm ekranas → per didelis + per mažas

Vieno atrankos denio gali pakakti.

Jei jums reikia:

• 2 mm
• 0.5 – 2 mm
• <0.5 mm

Jums reikia dviejų ribinių taškų ir todėl bent dviejų atrankos etapų.

Kaladžių skaičius turėtų atitikti reikiamų produktų skaičių, o ne tiesiog maksimalų kaladžių skaičių, kurį gali sutalpinti aparatas.

Indijos silicio dioksido smėlio projektas yra geras pavyzdys. Reikėjo kelių paruoštų frakcijų, todėl daugiasluoksnė konfigūracija buvo praktiškesnė nei vienos sieto angos naudojimas.

Dažniausios klaidos renkantis smėlio tinklelį

Ekrano pasirinkimas tik pagal tinklelio numerį

„40 akių“ yra naudinga informacija, tačiau patikrinkite faktinį reikiamą angos dydį.

Jei jūsų proceso specifikacijoje nurodytas 0.425 mm, tiesiogiai nurodykite 0.425 mm reikalavimą.

Darant prielaidą, kad smulkesnis tinklelis visada yra geresnis

Tai nėra.

Jei produktui nereikia smulkesnio pjovimo, naudojant nereikalingai smulkų sietelį, gali sumažėti našumas ir padidėti užsikimšimo tikimybė.

Drėgmės ignoravimas

Sietas, kuris gerai veikia su sausu smėliu, gali labai skirtingai elgtis su drėgna medžiaga.

Visada nurodykite faktines eksploatavimo sąlygas.

Dalelių dydžio pasiskirstymo ignoravimas

Vien maksimalus pašaro dydis nepasako, koks sunkus bus atskyrimas.

Pašarui, kuriame yra didelis procentas beveik didelio dydžio dalelių, gali prireikti didesnio sijojimo ploto.

Mašinos dydžio pasirinkimas prieš talpą

Akių dydis lemia reikiamą atstumą.

Pajėgumas padeda nustatyti mašinos dydį ir sijojimo plotą.

Tau reikia abiejų.

Kaip išsiųsti naudingą smėlio atrankos užklausą

Užuot siuntus:

• „Reikia 40 akučių smėlio sieto.“

atsiųskite kažką panašaus:

Jei turite sieto analizės ataskaitą, pridėkite ją. Jei medžiagą sunku apibūdinti, atrankos bandymams gali būti naudingas ir tikras mėginys. Ši informacija leidžia mums pasirinkti angą, sieto plotą, mašinos tipą ir denių skaičių pagal tikrąjį procesą, o ne spėlioti pagal vieną akučių skaičių.

DUK apie smėlio sieto akių dydį

Koks yra dažniausiai pasitaikantis smėlio sieto akučių dydis?

Nėra universalaus smėlio sieto akučių dydžio. Stambiam smėliui gali reikėti didesnių nei 1 mm akučių, o smulkiam smėliui – 0.6, 0.3, 0.15 mm ar mažesnių. Tinkamas dydis priklauso nuo reikiamo galutinio dalelių pasiskirstymo.

Kokio dydžio yra 20 akių smėlis?

Standartinio Nr. 20 sieto nominalus angos dydis yra maždaug 0.850 mm arba 850 mikronų. Pramoniniam sijojimui patikrinkite faktinę sieto angą, nes vielos skersmuo ir sieto konstrukcija taip pat turi įtakos angai.

Kokio dydžio yra 40 akių smėlis?

Standartinio Nr. 40 sieto nominalus angos dydis yra maždaug 0.425 mm arba 425 mikronai. Jei 0.425 mm yra griežtas gamybos reikalavimas, angos dydį reikia nurodyti tiesiogiai, o ne remtis vien 40 mešų terminu.

Kokio dydžio yra 60 akių smėlis?

Standartinio Nr. 60 sieto nominalus skylutės dydis yra maždaug 0.250 mm arba 250 mikronų. Ar jis tinka jūsų smėliui, priklauso nuo reikiamo produkto dydžio, drėgmės, pašarų paskirstymo ir gamybos pajėgumų.

Kokio dydžio yra 100 akių smėlis?

Standartinio Nr. 100 sieto nominalus angos dydis yra maždaug 0.150 mm arba 150 mikronų. Tokio dydžio sijojimas gali būti jautresnis drėgmei, artimo dydžio dalelėms ir tinklelio užsikimšimui nei sijojimas stambaus smėlio būdu.

Ar didesnis akučių skaičius reiškia smulkesnį smėlį?

Paprastai taip. Didesnis akučių skaičius atitinka mažesnę angą, todėl 100 akučių yra smulkesnės nei 20 akučių. Tačiau tiksliam pramoniniam sijojimui taip pat reikėtų patvirtinti faktinį akučių dydį mm arba mikronais.

Ar šlapią smėlį galima sijoti per smulkų tinklelį?

Taip, bet drėgmė gali sukelti dalelių aglomeraciją ir užkimšti sieto angas. Smulkiam šlapiam sijojimui gali prireikti kitokios mašinos konfigūracijos arba sijojimo metodo. Prieš pasirenkant įrangą, reikia įvertinti faktines drėgmės sąlygas.

Kaip išsirinkti vibruojantį smėlio sietą?

Pradėkite nuo medžiagos tipo, pašaro dydžio, reikiamų dalelių dydžių, dalelių pasiskirstymo, drėgmės, tūrinio tankio, talpos ir baigtų frakcijų skaičiaus. Šie parametrai lemia sieto angą, sijojimo plotą, mašinos tipą ir denių skaičių.

Išvada

Tinkamas smėlio sieto akučių dydis prasideda nuo dalelių dydžio, kurį reikia pagaminti.

Pirmiausia patvirtinkite reikiamą angos dydį milimetrais arba mikronais, tada pažiūrėkite į faktinę medžiagą: dalelių pasiskirstymą, drėgmę, formą, talpą ir galutinių frakcijų skaičių. Geras pavyzdys – Indijos silicio dioksido smėlio projektas. Vieno akučių skaičiaus nebūtų pakakę sijojimo sistemai suprojektuoti. Prieš nustatant sieto konfigūraciją, reikėjo žinoti visą 0–2 mm dalelių pasiskirstymą, penkis pjovimo dydžius ir 70 t/h gamybos poreikį.

Jei renkatės smėlio sijojimo mašiną, atsiųskite „Sanyuantang“ savo medžiagos, tiekiamos medžiagos dydžio, reikiamų dalelių dydžių, talpos, drėgmės ir sieto analizės duomenis, jei tokių yra. Tai suteiks mums pakankamai informacijos, kad galėtume įvertinti sietą pagal tikrąjį procesą, o ne spėlioti pagal akučių skaičių.

Apie Sanyuantangą

„Sanyuantang“ nuo 1994 m. daugiausia dėmesio skiria sijojimo ir transportavimo sprendimams. Smėlio ir mineralų rūšiavimo projektuose mūsų inžinieriai, prieš rekomenduodami sietą, peržiūri reikiamas angas, dalelių dydžio pasiskirstymą, drėgmę, talpą ir baigtų frakcijų skaičių.

Sužinokite daugiau apie „Sanyuantang“ arba peržiūrėkite mūsų pramoninius sijojimo įrenginius.

Aptarkite savo atrankos reikalavimus

Atsiųskite mums medžiagos, pašarų dydžio, reikiamų pjaustymo dydžių, drėgmės ir tikslinės talpos duomenis. Jei galite gauti sieto analizės ataskaitą, pridėkite ją, kad mūsų komanda galėtų įvertinti sijojimo apkrovą ir tinkamą platformos išdėstymą.

Techninės nuorodos

• ASTM C136/C136M: Smulkių ir stambių agregatų sieto analizė
• ASTM E11: Austinės vielos bandymo sieto audinys ir bandymo sietai
• ISO 3310-1: Metalinio vielos audinio bandymo sietai