Prieskonių sijojimo ir geležies šalinimo sprendimas maisto perdirbimo gamyklai Pakistane

Įvadas

Patikimas prieskonių sijojimo ir geležies šalinimo sprendimas yra būtinas maisto produktų gamintojams, gaminantiems miltelių pavidalo prieskonius, kurių dalelės yra vienodo dydžio ir produktas labai grynas. Prieskonių apdorojimo metu medžiagos turi būti tiksliai klasifikuojamos, o geležies teršalai, patekę transportavimo ar maišymo metu, pašalinami prieš pakavimą. Šiame atvejo tyrime paaiškinama, kaip Pakistano prieskonių perdirbėjas pagerino gamybos efektyvumą, naudodamas 800 rotacinį vibruojantį sietą su integruotu geležies šalinimo įrenginiu, pasiekdamas stabilią 20–60 akių klasifikaciją esant 200 kg/h greičiui.

Projekto santrauka

Kliento fonas

Klientas yra Pakistano maisto perdirbimo įmonė, kuri specializuojasi miltelių pavidalo prieskonių produktuose vidaus rinkai. Produkto konsistencija ir švara yra svarbūs kokybės reikalavimai prieš pakuojant ir platinant.

Didėjant gamybos paklausai, klientas norėjo patobulinti sijojimo procesą, pasiekdamas pastovesnį dalelių dydį ir pašalindamas galimus geležies priemaišas, susidarančias medžiagų tvarkymo ir apdorojimo metu.

Iššūkiai atliekant prieskonių sijono tikrinimą ir geležies šalinimą

Prieš diegdamas naują sijojimo sistemą, klientas susidūrė su keliais gamybos iššūkiais:

• Skirtingi dalelių dydžiai turėjo įtakos gatavų prieskonių gaminių vienodumui.
• Apdorojimo metu į gamybos liniją gali patekti mažų geležies priemaišų.
• Atranka ir priemaišų šalinimas reikalavo atskirų operacijų, todėl apdorojimo laikas pailgėjo.
• Klientui reikėjo įrangos, tinkamos maisto produktų gamybai, kurią būtų lengva valyti ir kuri stabiliai veiktų.

Gamybos linijai reikėjo nuolatinio sijojimo 200 kg/h greičiu , o medžiaga buvo klasifikuojama pagal 20, 30, 40, 50 ir 60 mešų dydį.

Prieskonių sijojimo ir geležies šalinimo tirpalas

Įvertinusi kliento gamybos reikalavimus, „Sanyuantang“ pateikė 800 rotacinį vibruojantį sietą su geležies šalinimo įrenginiu.

Sijojimo sistema buvo sukonfigūruota su 20, 30, 40, 50 ir 60 akių sietais, kad būtų galima nuolat klasifikuoti daleles pagal kliento produkto specifikacijas.

Siekiant dar labiau pagerinti produkto grynumą, į sijojimo procesą buvo integruotas geležies šalinimo įrenginys, skirtas surinkti geležies priemaišas prieš medžiagai patenkant į kitą gamybos etapą.

Atsižvelgiant į maisto perdirbimo higienos reikalavimus, visos su prieskoniais besiliečiančios dalys buvo pagamintos iš SS316 nerūdijančio plieno, kuris užtikrina puikų atsparumą korozijai ir yra lengvai valomas. Mašinos pagrindas buvo pagamintas iš anglinio plieno, siekiant užtikrinti konstrukcijos stabilumą ir kartu išlaikyti ekonomišką dizainą.

Sujungdamas sijojimą ir geležies šalinimą viename gamybos procese, klientas supaprastino medžiagų tvarkymą ir pagerino bendrą gamybos efektyvumą.

Įrangos konfigūracija

Žr. mūsų produkto informaciją: Rotacinis vibruojantis sietas

Rezultatų palyginimas

Prieskonių patikros ir geležies šalinimo tirpalo rezultatai

Po įrengimo sijojimo sistema stabiliai veikė projektiniu 200 kg/h našumu.

Integruotas geležies šalinimo įrenginys gamybos metu nuolat šalino geležies priemaišas, o rotacinis vibruojantis sietas palaikė stabilų dalelių dydžio klasifikavimą, esant visiems reikiamiems akučių dydžiams.

Kombinuotas procesas sumažino rankinį tvarkymą, supaprastino gamybą ir pagerino gatavų prieskonių produktų konsistenciją. Klientas taip pat gavo naudos iš įrangos, kuri atitiko maisto perdirbimo reikalavimus, nes buvo naudojamos nerūdijančio plieno SS316 kontaktinės dalys.

Išvada

Prieskonių gamintojams produkto kokybė priklauso tiek nuo tikslaus dalelių dydžio klasifikavimo, tiek nuo veiksmingos teršalų kontrolės.

Šiame projekte 800 rotacinio vibruojančio sieto ir geležies šalinimo įrenginio derinys suteikė praktišką sprendimą nuolatiniam prieskonių sijojimui, tuo pačiu pagerinant produkto grynumą ir laikantis maistinės kokybės gamybos reikalavimų.

Šis sprendimas sėkmingai pasiekė kliento 200 kg/h perdirbimo tikslą ir užtikrino patikimą 20–60 akių klasifikaciją kasdienei gamybai.

Kontaktai

Jei apdorojate prieskonius, pagardus ar kitus maisto miltelius ir jums reikalingas tikslus sijojimo būdas su patikimu metalo pašalinimu, „Sanyuantang“ gali rekomenduoti sijojimo sprendimą, atsižvelgdama į jūsų medžiagos savybes, gamybos pajėgumus ir higienos reikalavimus.

Daugiau rekomenduojamų sijojimo mašinų

Dažnai užduodami klausimai

1. Kodėl svarbus prieskonių sijojimo ir geležies šalinimo tirpalas?

Prieskonių sijojimo ir geležies šalinimo tirpalas padeda užtikrinti pastovų dalelių dydį, kartu pašalinant geležies teršalus, atsiradusius apdorojimo metu. Abiejų funkcijų sujungimas vienoje gamybos linijoje pagerina produkto grynumą, atitinka maisto saugos reikalavimus ir sumažina rankinį tvarkymą prieš pakavimą.

2. Kokio dydžio tinkleliai dažniausiai naudojami prieskonių sijojimui?

Reikalingas tinklelio dydis priklauso nuo galutinio produkto specifikacijos. Šiame projekte klientas naudojo 20, 30, 40, 50 ir 60 tinklelio tinklelius, kad pasiektų nuoseklų dalelių dydžio klasifikavimą skirtingiems prieskonių produktams, išlaikant stabilią gamybą.

3. Kodėl šiam projektui buvo pasirinktas 800 rotacinis vibruojantis sietas?

Kliento gamybos tikslas buvo 200 kg/h našumas su daugiaakėmis klasifikacijomis. 800 rotacinis vibruojantis sietas užtikrino pakankamą sijojimo pajėgumą, stabilų veikimą ir lengvą valymą, todėl jis tinka nuolatiniam maistinių prieskonių perdirbimui.

4. Kokia geležies šalinimo įrenginio įrengimo prieskonių perdirbimo linijoje paskirtis?

Geležies šalinimo priemonė sulaiko geležies daleles, kurios gali susidaryti trupintuvuose, maišytuvuose, konvejeriuose ar kitoje perdirbimo įrangoje. Šių teršalų pašalinimas prieš pakavimą padeda pagerinti produkto švarą ir palaiko aukštesnius maisto kokybės standartus.

5. Kodėl prieskonių apdorojimui rekomenduojamos SS316 nerūdijančio plieno kontaktinės dalys?

SS316 nerūdijantis plienas pasižymi puikiu atsparumu korozijai, lygiais paviršiais ir lengvai valomu. Jis plačiai naudojamas maisto perdirbimo pramonėje, nes padeda palaikyti higieną ir pailgina įrangos tarnavimo laiką tvarkant prieskonius ir prieskonių miltelius.

6. Ar viena sijojimo sistema gali apdoroti skirtingus prieskonių produktus?

Taip. Rotaciniai vibruojantys sietai gali apdoroti įvairius sausų maisto miltelių asortimentą, įskaitant čili miltelius, česnakų miltelius, svogūnų miltelius, kmynų miltelius ir prieskonių mišinį. Tinklelio akies dydį ir sieto konfigūraciją galima reguliuoti pagal medžiagos savybes.

7. Kaip galima išlaikyti sijojimo efektyvumą nepertraukiamos gamybos metu?

Svarbiausi veiksniai yra stabilus tiekimas, tinkamas sietelio parinkimas ir reguliari įrangos patikra. Tinkamo tinklelio dydžio pasirinkimas ir geležies šalinimo įrenginio priežiūra padeda užtikrinti nuoseklų sijojimo našumą ir sumažinti nereikalingus gamybos sutrikimus.

8. Kaip išsirinkti tinkamą prieskonių sijojimo ir geležies šalinimo tirpalą?

Tinkamo sprendimo pasirinkimas priklauso nuo medžiagos savybių, reikiamų tinklelio dydžių, gamybos pajėgumų, higienos standartų ir įrengimo išdėstymo. Pateikdami šią informaciją, inžinieriai gali rekomenduoti tinkamiausią sietelio konfigūraciją jūsų gamybos procesui.