Alat ganti skrin bergetar terutamanya terdiri daripada empat bahagian utama: sistem pengujaan , sistem galas beban , sistem saringan , dan sistem sokongan . Konfigurasi khusus pelbagai jenis skrin bergetar (linear, bulat, frekuensi tinggi, dll.) sedikit berbeza, tetapi rangka kerja asasnya pada asasnya sama.
Bagi mesin putar bulat, sistem saringan dan sokongan termasuk bola lantunan dan spring redaman untuk saringan putar , yang perlu diperiksa apabila prestasi pembersihan atau kestabilan operasi menurun.

Komponen Alat Ganti Skrin Bergetar
Berikut adalah pengenalan fungsi komponen utama:
Sistem Pengujaan
- Motor getaran (paling biasa): menjana daya emparan dengan memutarkan blok eksentrik, memacu badan skrin untuk bergetar. Ia perlu sepadan dengan kuasa peralatan untuk memastikan penyebaran bahan yang seragam.
- Penguja: termasuk blok eksentrik, galas, aci penghantaran, dsb., dan boleh melaraskan daya pengujaan dengan melaraskan sudut blok eksentrik.
- Sistem ultrasonik (Skrin bergetar ultrasonik): Terdiri daripada penjana ultrasonik dan transduser, menindih getaran frekuensi tinggi (20-40KHz) untuk menyelesaikan masalah serbuk halus yang menyekat skrin.
Kerangka utama saringan: Sistem galas beban
- Kotak skrin: dikimpal atau dibaut daripada plat keluli, memerlukan kekuatan dan ketegaran yang tinggi untuk menahan hentaman getaran.
- Bingkai skrin: struktur yang menyokong jaringan skrin, diperbuat daripada kayu pain (tradisional) atau bahan logam, dan perlu memastikan jaringan skrin rata dan ketat.
- Palang Silang: menghubungkan plat sisi kotak skrin, meningkatkan kestabilan keseluruhan, dan kebanyakannya diperbuat daripada paip keluli lancar atau keluli keratan.
Sistem Saringan: Alat Ganti Skrin Bergetar
Jaring skrin merupakan komponen utama alat ganti skrin bergetar yang bersentuhan langsung dengan bahan tersebut. Bahan yang paling biasa ialah:
- Logam: keluli tahan karat, keluli karbon (tahan haus)
- Bukan logam: poliuretana, nilon (tahan asid dan alkali)
- Khas: jaring skrin ultrasonik (penyaringan halus)
- Plat skrin: plat berlubang, jaring tenunan, skrin berlubang, dsb., dipilih mengikut ciri-ciri bahan.
Pengurangan dan kestabilan getaran: Sistem sokongan
Pegas redaman getaran: Pegas getah atau pegas gegelung yang biasa digunakan untuk mengurangkan penghantaran getaran ke tanah dan mengurangkan bunyi bising.
Sokongan/asas: menyokong keseluruhan peralatan, dan mesti memastikan pemasangan rata untuk mengelakkan beban eksentrik.
Peranti pengasingan: Model mewah menggunakan pegas udara atau penyerap hentak komposit untuk mengurangkan lagi beban dinamik.
Aksesori tambahan
Peranti pembersihan: bola yang melantun, ultrasonik, berus, dsb., untuk mengelakkan bahan daripada menyekat skrin.
Struktur pengedap: penutup habuk, jalur pengedap getah, sesuai untuk majlis-majlis dengan habuk yang banyak atau keperluan kebersihan yang tinggi.
Sistem pelinciran: peranti suntikan gris automatik untuk memanjangkan hayat galas.
Perbezaan utama:
Skrin bergetar linear: Dua motor berputar secara serentak dalam arah yang bertentangan, dan trajektorinya ialah garis lurus.
Skrin bergetar bulat: dipacu oleh motor tunggal, trajektorinya adalah bulat atau elips.
Skrin bergetar ultrasonik: Kekerapan getaran melebihi 3000 kali/min, sesuai untuk bahan halus.
Fokus penyelenggaraan:
- Periksa ketegangan jaringan skrin setiap hari untuk mengelakkan kebocoran bahan.
- Gantikan gris motor selepas jumlah masa operasi selama 2000 jam.
- Periksa secara berkala sama ada spring redaman retak dan sama ada bolt sokongan longgar.
- Skrin bergetar dalam industri yang berbeza akan mengoptimumkan bahan dan struktur komponen mengikut ciri-ciri bahan (seperti kekakis, kelikatan, saiz zarah).
Contohnya, industri makanan dan farmaseutikal kebanyakannya menggunakan bahan keluli tahan karat, manakala industri perlombongan memerlukan reka bentuk tugas berat.

Jika anda memerlukan penggantian, penyesuaian atau perolehan pukal skrin bergetar, sila hubungi kami, Sanyuangtang Machinery . Kami mempunyai 30 tahun pengalaman pembuatan skrin bergetar, dan kami juga mempunyai pasukan profesional untuk menyediakan penyelesaian kepada anda.
Emel: info@sanyuantang.com
Telefon: + 86-18639095165























