Правильне очищення сітчастих фільтрів з нержавіючої сталі має вирішальне значення для підтримки ефективності фільтрації в промислових вібраційних грохотах. Накопичення матеріалів призводить до засмічення сітки та зниження пропускної здатності. У цьому технічному посібнику описано стандартні процедури видалення хімічних або фізичних залишків без пошкодження структури сита.

Сітчасті фільтри з нержавіючої сталі є найпоширенішим типом сітчастих фільтрів у вібраційній грохотній промисловості. Вони не тільки ефективно видаляють домішки з матеріалів, але й забезпечують чистоту речовин. Однак, під час тривалого використання, дрібні отвори сітки накопичують пил, залишки олії та затримані домішки, поступово засмічуючи сітку та знижуючи ефективність фільтрації. Тому ми повинні стежити за станом та чистотою сітки.

Чому необхідно регулярне очищення сітки решітки?

Регулярне очищення сітчастих фільтрів з нержавіючої сталі не лише підтримує оптимальну ефективність фільтрації, але й запобігає засміченню та пошкодженню обладнання. Тривале відсутності очищення може призвести до:

  • Значно знижена швидкість фільтрації;
  • Підвищена проникність домішок;
  • Підвищене навантаження на обладнання;

Ризики вторинного забруднення в таких сферах, як харчова промисловість, фармацевтика або лабораторії.

Насправді, очищення сітчастих екранів є простим. Нижче наведено детальний посібник з очищення сітчастих екранів з нержавіючої сталі, а також практичні поради щодо зменшення частоти очищення.

Інструменти, необхідні перед чищенням

  • Перед чищенням сіток з нержавіючої сталі підготуйте такі інструменти:
  • Чиста вода або шланг з розпилювачем;
  • Щітка з м’якою щетиною (уникайте дротяних щіток);
  • М'який миючий засіб або спеціалізований засіб для чищення нержавіючої сталі;
  • Захисні гумові рукавички;
  • Невеликий тазик або ємність для замочування.

Маючи ці інструменти готові, давайте перейдемо до конкретних етапів очищення екранів з нержавіючої сталі.

Етапи очищення сита:

Крок 1. Спочатку зніміть екран і ретельно промийте його чистою водою або продуйте гумовим шлангом. Переконайтеся, що всі кути ретельно промиті, доки не стануть видимими отвори з нержавіючої сталі або вода не стане прозорою.

Крок 2. Замочіть екран з нержавіючої сталі у спеціалізованому розчині для чищення нержавіючої сталі. Замочіть екран приблизно на 10 хвилин, щоб розчин повністю розщепив сміття та бруд.

Крок 3. Очистіть як внутрішню, так і зовнішню поверхні сітки з нержавіючої сталі за допомогою щітки з м’якою щетиною. Для стійких плям обережно потріть щіткою з дрібною щетиною. Уникайте використання металевих інструментів для очищення сітки, оскільки вони можуть подряпати поверхню та скоротити термін її служби. Під час чищення починайте із зовнішніх країв і рухайтеся всередину.

Крок 4. Замочіть сітку з нержавіючої сталі в чистій воді та ретельно промийте, щоб видалити всі миючі засоби та залишки. Або ж висушіть внутрішню частину стисненим повітрям перед повторним встановленням фільтра.

Крок 5. Щоб зменшити частоту очищення, знімайте та очищуйте фільтр після кожного тривалого використання. Це ефективно видаляє накопичене сміття. Крім того, розміщення засобів для чищення, таких як абразивні губки, всередину фільтра допомагає підтримувати стабільну ефективність фільтрації з часом.

Вищезазначене описує конкретні кроки для очищення сітчастого фільтра. Нижче ми рекомендуємо кілька практичних порад щодо зменшення частоти очищення.

Як зменшити частоту очищення сітчастих фільтрів з нержавіючої сталі?

Регулярне прибирання є важливим, але дотримання простих звичок може мінімізувати потребу в прибиранні:

  • Очистіть одразу після спеціального використання: Якщо фільтр фільтрує в'язкі рідини або воду з будівельного майданчика, промийте його протягом 2 хвилин після використання, щоб запобігти висиханню сміття на сітці.
  • Щотижневий огляд: Щотижня проводите візуальний огляд. Якщо виявлено накопичення сміття, негайно змийте його, щоб запобігти його накопиченню, яке пізніше буде важче очистити.
  • Виберіть відповідний розмір сітки: Використання надто дрібної сітки для великих частинок призводить до швидшого засмічення. Зверніться до нас, щоб вибрати оптимальний розмір сітки виходячи з ваших конкретних потреб фільтрації.
  • Кульки для чищення: Для певних завдань з очищення сит розгляньте можливість використання кульок для очищення сит. Їхня вібраційна дія зменшує рівень засмічення та зменшує частоту очищення.

Висновок:

Чисті сітки з нержавіючої сталі не тільки фільтрують ефективніше, але й служать довше. Засмічені сітки змушують всю систему працювати інтенсивніше, що потенційно збільшує споживання енергії та навіть призводить до виходу з ладу обладнання. Крім того, брудні сітки неефективно фільтрують домішки, дозволяючи забруднювачам змішуватися з водою, повітрям або рідинами, що робить встановлення сітки безглуздим.

завод

Чищення сітчастих фільтрів з нержавіючої сталі просте: промийте, замочіть, обережно потріть, ретельно промийте, а потім висушіть на повітрі. Під час чищення пам’ятайте про використання м’яких мийних засобів, уникайте металевих інструментів та регулярно виконуйте технічне обслуговування. Якщо під час використання у вас виникнуть проблеми, звертайтеся до нас . Наша професійна технічна команда готова вам допомогти. Якщо вам потрібне обладнання для вібраційного грохота, будь ласка, також зверніться до нас. Як провідний виробник у столиці вібраційних грохотів Китаю, ми пропонуємо понад 30 років виробничого досвіду та знань у сфері рішень.

Електронна пошта: info@sanyuantang.com

Телефон: +86-18639095165

Поширені запитання

A: Найефективніший метод передбачає двоетапний процес: використання ультразвукових очисних резервуарів на частоті 40 кГц для дрібних хімічних залишків у поєднанні зі спеціалізованими нейлоновими щітками для очищення. Для запобігання в режимі реального часу під час роботи, інтеграція роторного вібраційного грохота Sanyuantang з механічною кулькою, що підстрибує, або ультразвуковою системою видалення засліплення усуває час ручного простою.

A: Азотну кислоту (10-20% розчин) можна використовувати для пасивації та очищення дротяної сітки з нержавіючої сталі 304/316, але слід повністю уникати соляної кислоти, оскільки вона викликає точкову корозію. Для отримання точних даних щодо хімічної стійкості різних матеріалів для сітки рекомендується проконсультуватися з командою технічних інженерів Sanyuantang перед хімічним замочуванням.

A: Засмічення сітки можна запобігти, замінивши стандартні сита ультразвуковим вібраційним екраном Sanyuantang . Перетворювач передає високочастотні ультразвукові хвилі низької амплітуди безпосередньо на дротяну сітку з нержавіючої сталі, руйнуючи статичну електрику та поверхневий натяг липких матеріалів, не пошкоджуючи розмір отвору.

A: Цілісність дротяної сітки слід перевіряти кожні 8-12 годин безперервної роботи. Протоколи технічного обслуговування Sanyuantang вимагають перевірки на наявність втрати натягу дроту, деформації отвору та локального накопичення матеріалу. Ретельне очищення потрібне негайно, коли пропускна здатність грохочення падає більш ніж на 15%.

A: Металеві дротяні щітки викликають мікроподряпини на дротах ситової тканини, що прискорюють корозію під напругою та призводять до передчасного обриву дроту. Галузеві стандарти, підтверджені лабораторними випробуваннями Sanyuantang , вимагають використання нейлонових щіток з м’якою щетиною або струменів води високого тиску нижче 50 бар для підтримки точності фільтруючої сітки.

A: Передчасне розривання зазвичай спричинене нерівномірним натягом під час повторного встановлення або руйнуванням матеріалу внаслідок використання неправильних хімічних засобів для чищення. Забезпечення рівномірного натягу по всій рамі сепаратора за допомогою міцних затискних кілець Sanyuantang рівномірно розподілить навантаження матеріалу та подовжить загальний термін служби дротяної сітки.

Блоги, пов'язані