Щороку у світі викидається понад 1.5 мільярда відпрацьованих шин. Це не лише екологічне навантаження, а й ринкова можливість вартістю 20 мільярдів доларів. Коли компанії з переробки подрібнюють шини на гумовий порошок, вони часто стикаються з проблемою повного відділення таких домішок, як сталевий дріт і волокно.
Команда екран стакана для переробки шин, розроблених Xinxiang Sanyuantang Machinery, як ефективне рішення для скринінгу переробки шин, використовує технологію імітації ручного тривимірного руху для перетворення переробки шин з низькоефективного, складного процесу на високоприбутковий, стандартизований виробничий процес.
Больові точки традиційного скринінгового обладнання
Основна проблема переробки шин полягає в очищенні гумового порошку, що особливо очевидно при використанні традиційних машин для просіювання гумового порошку.
- Неповне розділення: Сталевий дріт та волокно часто вбудовуються в сітку, що призводить до чистоти продукту нижче 85%.
- Низька ємність: Звичайні машини обробляють лише 500 кг на годину, що не дозволяє задовольнити потреби великомасштабного виробництва.
- Висока вартість обслуговування: Часте засмічення сітки та знос обладнання призводять до щорічних витрат на обслуговування в десятки тисяч юанів.
Ці проблеми безпосередньо призводять до того, що 30% переробленої гуми використовується лише в низьковартісних сферах, таких як килимки для дитячих майданчиків, а не в більш прибуткових сферах, таких як виробництво нових шин або автомобільних запчастин. Тому компаніям терміново потрібні більш досконалі сепаратори гумових гранул для підвищення чистоти та ефективності.
Технологічний прорив Sanyuantang: метод 3D-скринінгу в барабані
Запатентована конструкція барабанного грохота для переробки шин імітує природний рух ручного грохочення. Завдяки складеній траєкторії руху з горизонтальним поворотом 30° та вертикальним нахилом 5°, вона досягає трьох революційних покращень:
1. Точність розділення 99.8%
Унікальний тривимірний рух гарантує, що кожна частинка гумового порошку повністю контактує з ситом, повністю видаляючи приховані домішки. Це ключова перевага високопродуктивної машини для просіювання гумового порошку.
На практиці коефіцієнт видалення сталі досягає 99.8%, а відділення волокон – 98%, що збільшує чистоту гуми з 85% до понад 99%, що відповідає стандартам сировини для шин.
2. Стабільна продуктивність 2 тонни на годину
Модель діаметром 1600 мм може обробляти 2 тонни матеріалу на годину, що в 4 рази перевищує продуктивність традиційних вібраційних грохотів, що робить її ідеальним рішенням для просіювання шин.
Для середніх заводів з переробки це означає додаткові 12 тонн високочистого порошку на день, що безпосередньо відкриває доступ до високоякісних ринків.
3. Проектування для зниження витрат та підвищення ефективності
- Багатошарова класифікація: Може одночасно розділяти частинки різних розмірів, таких як 0–1 мм, 1–3 мм та 3–5 мм, що є типовим застосуванням високоефективної барабанної просіювальної машини
- Покращена міцність: поліуретан- посилена рама екрану зменшує знос на 60%, що дозволяє щорічно заощаджувати 12 000 юанів на витратах на заміну
- 30% економії енергії: Двигун потужністю 2.2 кВт зменшує споживання енергії на третину порівняно з аналогічним обладнанням
Кейс: Трансформація від збитків до прибутків
«До переходу на обладнання Sanyuantang нам щодня доводилося мати справу з великою кількістю бракованої продукції», – сказав керівник операцій міжнародної компанії з переробки шин.
«Зараз рівень браку знизився на 30%, а ефективність виробництва зросла на 25%. Завдяки впровадженню передового рішення для скринінгу переробки шин, наші продажі виробникам шин потроїлися».
Інша міжнародна компанія з виробництва гумових технологій окупила свої інвестиції лише за 8 місяців, використовуючи це обладнання.
Застосування в різних галузях промисловості
Окрім переробки шин, барабанний грохот/сепаратор гумових гранул демонструє високу адаптивність у багатьох галузях:
- хімічна промисловість: Точність розділення порошку каталізатора досягає 99.5%
- Будівельна галузь: Класифікацію бетонного заповнювача можна розділити на більш ніж 5 специфікацій
- Харчова промисловість: Просіювання зерна та спецій без порушення цілісності частинок
Висновок
На тлі швидкозростаючого світового попиту на екологічно чисті матеріали, технологія Sanyuantang не лише вирішує поточні проблемні питання виробництва, але й сприяє розвитку циркулярної економіки.
Для компаній, які прагнуть перетворити відходи на прибуток, перехід на ефективний барабанний грохот для переробки шин більше не є необов'язковим — він є важливим для виживання та зростання.
Готові модернізувати свою лінію виробництва переробки? Зв'яжіться з Sanyuantang інженерів для створення індивідуального рішення для скринінгу переробки шин та перетворення переробки відходів на двигун зростання вашого прибутку.
Email: info@sanyuantang.com
Телефон: + 86-18639095165
Поширені запитання
Q1. Що таке барабанний екран для переробки шин?
A: Барабанний грохот для переробки шин – це високоточна просіювальна машина, призначена для розділення гумового порошку, сталевого дроту та волоконних домішок. Імітуючи ручне просіювання за допомогою тривимірного руху, вона значно підвищує ефективність розділення та чистоту продукту, що робить її ідеальною для виробництва високоякісної переробленої гуми для промислового застосування.
Q2. Як барабанний просіювальний апарат покращує чистоту гумового порошку?Q2. Як барабанний просіювальний апарат покращує чистоту гумового порошку?
A: Барабанна просіювальна машина використовує комбінацію горизонтального та вертикального руху для забезпечення повного контакту між матеріалами та сіткою грохота. Цей рух ефективно видаляє вбудований сталевий дріт та волокна, досягаючи точності розділення до 99.8% та збільшуючи чистоту гумового порошку з приблизно 85% до понад 99%.
Q3. Яка місткість барабанного грохота під час переробки шин?
A: Стандартний барабанний грохот діаметром 1600 мм може переробляти до 2 тонн гумового матеріалу на годину, що приблизно в чотири рази перевищує продуктивність традиційних вібраційних грохотів. Така висока пропускна здатність дозволяє переробним заводам значно збільшити щоденне виробництво та задовольнити потреби великомасштабних операцій з переробки шин.
Q4. Чи кращий барабанний екран, ніж вібраційний екран для гумового порошку?
A: Так, барабанний грохот більше підходить для просіювання дрібного гумового порошку. На відміну від вібраційних грохотів, він використовує м’який барабанний рух для зменшення пошкодження матеріалу та запобігання засміченню сітки, що призводить до вищої точності просіювання, кращого відділення домішок та зниження витрат на обслуговування під час переробки шин.
Q5. Які розміри частинок можна розділити за допомогою барабанного просіювального апарату?
A: A тумблерна машина для просіювання може обробляти багатошарову класифікацію, що дозволяє одночасне розділення частинок різних розмірів, таких як 0–1 мм, 1–3 мм та 3–5 мм. Ця гнучкість робить його високоефективним для виробництва кількох марок гумового порошку в одному процесі просіювання.
Q6. Як барабанний грохот може зменшити експлуатаційні витрати на заводах з переробки шин?
A: Барабанний грохот знижує експлуатаційні витрати, мінімізуючи засмічення сітки, зменшуючи знос обладнання та підвищуючи енергоефективність. Завдяки таким характеристикам, як міцна поліуретанова рама грохота та малопотужний двигун, він може зменшити витрати на обслуговування до 60% та споживання енергії приблизно на 30%, підвищуючи загальну прибутковість.
