Solutions de criblage du trioxyde d'antimoine (Sb₂O₃)

Trioxyde d'antimoine (Sb₂O₃) est un oxyde d'antimoine important avec de nombreuses applications dans de nombreux domaines industriels. Il a une forte absorption d'humidité et est facile à agglomérer ou à adhérer à l'écran, ce qui conduit au blocage de l'écran et augmente la difficulté du criblage.

Cible de dépistage

Après avoir mélangé le trioxyde d'antimoine avec d'autres poudres, un tamisage fin est effectué pour séparer les particules d'impuretés supérieures à 100 mesh (comme 50 mesh-80 mesh).

Sélection d'équipement

Équipement: Tamis vibrant à ultrasons SY-1200
Maille de l'écran: 100 mailles
Avantages : Compte tenu des caractéristiques d'absorption d'humidité et de blocage facile des pores du trioxyde d'antimoine, le tamis vibrant rotatif à ultrasons génère des vibrations à haute fréquence grâce au système à ultrasons intégré, élimine efficacement le blocage des mailles et améliore l'efficacité du criblage et le taux de pénétration des mailles.
Rendement : Répond aux besoins de production de 0.7 à 1 T/h et assure un processus de criblage continu et stable.

Procédure de sélection

Préparation du matériau mixte : Mélanger le trioxyde d'antimoine et les autres poudres en proportion.
Alimentation : Le matériau mélangé est introduit uniformément dans le tamis vibrant rotatif à ultrasons via le dispositif d'alimentation.
Opération de criblage : Démarrez le tamis vibrant rotatif à ultrasons et le matériau est tamisé par vibration à haute fréquence sur le tamis. Les impuretés supérieures à 100 mesh sont piégées au-dessus du tamis et les matériaux qualifiés tombent dans le dispositif de collecte à travers le tamis.
Nettoyage et entretien du filet : Le système à ultrasons nettoie automatiquement le tamis, réduit les interventions manuelles et assure l'efficacité du tamisage. Vérifiez régulièrement l'usure du tamis et remplacez-le à temps.
Emballage : Les matériaux qualifiés après criblage sont directement introduits dans la machine d'emballage via l'équipement de transport pour l'emballage automatique.

Précautions :

Mesures anti-humidité : Le matériau doit être correctement séché avant le criblage pour réduire son absorption d'humidité. Éliminez l'humidité du matériau par chauffage ou ventilation pour réduire l'agglomération et l'adhérence.
Fonctionnement sûr : les opérateurs doivent porter un équipement de protection et se conformer aux procédures d’utilisation de l’équipement pour garantir une production sûre.
Entretien de l'équipement : Entretenez régulièrement le tamis vibrant rotatif à ultrasons, vérifiez les conditions de fonctionnement du moteur, du générateur d'ultrasons, du tamis et des autres composants pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

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En plus de la tamis vibrant, nous fournissons également une série d'équipements et de services de soutien, notamment des écrans de différents matériaux et spécifications, des systèmes de transport et d'alimentation, des dispositifs de dépoussiérage, etc., pour répondre aux divers besoins de criblage des clients.