ເຄື່ອງລໍາລຽງສູນຍາກາດແມ່ນຫຍັງ?

ລະ ບົບສາຍພານລຳລຽງແບບສູນຍາກາດ ແມ່ນລະບົບສາຍພານລຳລຽງແບບປິດທີ່ໃຊ້ຄວາມດັນລົບເພື່ອຖ່າຍໂອນຂອງແຂງ, ຜົງ, ແລະເມັດຂະໜາດໃຫຍ່ຜ່ານທໍ່ສົ່ງທີ່ປິດສະໜິດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຈະເຮັດວຽກລະຫວ່າງ -0.4 ແລະ -0.6 ບາ , ມັນຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸ ແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ 100% ຕາມມາດຕະຖານ GMP ແລະ OSHA ທີ່ເຂັ້ມງວດ . ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການນີ້ສະໜອງການວິເຄາະທາງວິສະວະກຳກ່ຽວກັບຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ກົນໄກການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ແລະການປຽບທຽບຂ້າມກັບລະບົບຄວາມດັນບວກເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການເລືອກຂະໜາດອຸດສາຫະກຳ B2B ແລະຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ
ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ Pneumatic ທີ່ມີທໍ່

ເຄື່ອງສົ່ງອາຫານສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າ ເຄື່ອງສົ່ງສູນຍາກາດ , ແມ່ນອຸປະກອນຂົນສົ່ງທໍ່ປິດທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ ເຊິ່ງໃຊ້ປໍ້າສູນຍາກາດເພື່ອຂົນສົ່ງວັດສະດຸເມັດ ແລະ ຜົງ. ມັນເຮັດໃຫ້ທາງເຂົ້າຂອງຫົວດູດ ແລະ ລະບົບທັງໝົດຢູ່ໃນສະພາບສູນຍາກາດທີ່ແນ່ນອນ. ວັດສະດຸຜົງ ແລະ ເມັດຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນຫົວດູດພ້ອມກັບອາກາດພາຍນອກ, ປະກອບເປັນກະແສລົມຂອງວັດສະດຸ-ອາກາດ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຜ່ານທໍ່ດູດໄປຫາທໍ່ສົ່ງ, ບ່ອນທີ່ອາກາດ ແລະ ວັດສະດຸແຍກອອກຈາກກັນ. ວັດສະດຸທີ່ແຍກອອກຈາກກັນຈະເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນຮັບ. ປະຈຸບັນມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາຢາ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ອຸດສາຫະກໍາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະກໍາກະສິກໍາ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາຂ້າງຄຽງ, ແລະ ອຸດສາຫະກໍາເບົາ ແລະ ໜັກອື່ນໆ! ມັນສາມາດຂົນສົ່ງຜົງ, ເມັດ ແລະ ກ້ອນນ້ອຍໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບໍ່ມີຝຸ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມື, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຫຼັກການຂອງການຖ່າຍທອດສູນຍາກາດແມ່ນຫຍັງ?

ການເຮັດວຽກຫລັກ

ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງໂຫຼດສູນຍາກາດແມ່ນເກີດຂຶ້ນໂດຍຂະບວນການວົງຈອນຂອງ 'ການດູດຊຶມຄວາມດັນລົບ - ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການແຍກ - ການລະບາຍຄວາມດັນບວກ'. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນລະອຽດ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1. ຂັ້ນຕອນການສ້າງສູນຍາກາດ

ຄວາມດັນລົບ (ໂດຍປົກກະຕິ -0.4~-0.6bar) ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນທໍ່ສົ່ງໂດຍປັ໊ມສູນຍາກາດ.

ວັດສະດຸຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນທໍ່ລໍາລຽງຈາກຮູດູດ (ເຊັ່ນ: ຖົງໃສ່ໂຕນ, ທໍ່ສົ່ງ) ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2. ຂັ້ນຕອນການແຍກວັດສະດຸ

ການປະສົມຂອງວັດສະດຸທາງອາກາດເຂົ້າໄປໃນຖັງກອງ, ອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງ (ວັດສະດຸ: ເສັ້ນໃຍ polyester / ໂລຫະ sintered / PTFE) ຕັນວັດສະດຸ, ແລະອາກາດທີ່ສະອາດໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ.

ວັດສະດຸທີ່ສະສົມຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກອະນາໄມອັດຕະໂນມັດໂດຍການ backblowing ເພື່ອຮັກສາ permeability ອາກາດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3. ຂັ້ນຕອນການຂົນຍ້າຍ

ປໍ້າສູນຍາກາດຢຸດເຮັດວຽກ, ວາວຜີເສື້ອຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງ silo ຈະເປີດອອກ, ແລະ ວັດສະດຸຈະຕົກລົງໄປໃນອຸປະກອນທາງລຸ່ມ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະສົມ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່) ໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງ.

ບາງຕົວແບບມີເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນ ຫຼືອຸປະກອນລະບາຍນໍ້າ ເພື່ອຊ່ວຍໃນການໂຫຼດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜຽວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4. ການຄວບຄຸມວົງຈອນ

ຮອບ​ວຽນ​ດູດ​ເອົາ​ການ​ໂຫຼດ (ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ 10 ~ 60 ວິ​ນາ​ທີ / ເວ​ລາ​) ຖືກ​ກໍາ​ນົດ​ໂດຍ PLC ຫຼື relay ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ເພື່ອ​ຮັບ​ຮູ້​ການ​ສະ​ຫນອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​.

ຫຼັກການຂອງການຖ່າຍທອດສູນຍາກາດແມ່ນຫຍັງ?

ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ແລະ​ຫນ້າ​ທີ່​

ປໍ້າສູນຍາກາດ : ສ້າງຄວາມດັນລົບ, ແຫຼ່ງພະລັງງານ (ປໍ້າພັດລົມໝູນ / ປໍ້າຮາກ / ປໍ້າວົງແຫວນນໍ້າ).

ລະບົບການກັ່ນຕອງ : ແຍກວັດສະດຸ ແລະ ອາກາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບຕົວກອງ 1~50μm ເປັນທາງເລືອກ.

ອຸປະກອນເປົ່າກັບຄືນ : ກຳມະຈອນອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບຕົວກອງເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.

ໄຊໂລ ແລະ ວາວ : ການເກັບຮັກສາວັດສະດຸຊົ່ວຄາວ, ການຄວບຄຸມການປ່ອຍວາວຜີເສື້ອແບບນິວເມຕິກ.

ລະບົບຄວບຄຸມ : ຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນການຖ່າຍທອດ, ຮອງຮັບໂໝດຄູ່ມື/ອັດຕະໂນມັດ.

ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງລຳລຽງສູນຍາກາດ ແລະເຄື່ອງລຳລຽງທໍ່ລົມ?

ໃນຂະນະທີ່ທັງເຄື່ອງລໍາລຽງສູນຍາກາດແລະທໍ່ລໍາລຽງ pneumatic ການຂົນສົ່ງອຸປະກອນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການອອກແບບລະບົບຂອງເຂົາເຈົ້າແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ:

ຄຸນນະສົມບັດເຄື່ອງລໍາລຽງສູນຍາກາດລຳລຽງທໍ່ລົມ
ການເຮັດວຽກຫລັກການນໍາໃຊ້ ດູດສູນຍາກາດ (ຄວາມກົດດັນທາງລົບ) ເພື່ອດຶງວັດສະດຸການນໍາໃຊ້ ອາກາດອັດ (ຄວາມກົດດັນທາງບວກ) ເພື່ອຍູ້ວັດສະດຸ
Best Forໄລຍະຫ່າງສັ້ນ (<30m), ການຈັດການທີ່ຊັດເຈນ (ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ເມັດ)ການຂົນສົ່ງທາງໄກ, ຄວາມອາດສາມາດສູງ (ຕົວຢ່າງ, ເມັດ, ວັດສະດຸຫນາແຫນ້ນ)
System Componentsປັ໊ມສູນຍາກາດ, ການກັ່ນຕອງ, ຫ້ອງແຍກເຄື່ອງອັດອາກາດ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ຖັງຟອກ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸຜົງດີ, ເມັດອ່ອນໆ, ຢາອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່, ວັດສະດຸຂັດ, ແຮ່ທາດ
ບັນຈຸປິດລ້ອມເຕັມທີ່, ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ (ເຫມາະສໍາລັບຫ້ອງສະອາດ)ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເປັນໄປໄດ້ (ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງເພີ່ມເຕີມ)
ປະສິດທິພາບພະລັງງານການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາສໍາລັບໄລຍະທາງສັ້ນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນສໍາລັບການຂົນສົ່ງທາງໄກ
ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ (ສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໜ້ອຍລົງ, ເນັ້ນໃສ່ການທຳຄວາມສະອາດຕົວກອງ)ສະລັບສັບຊ້ອນ (ການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກລະບົບຄວາມກົດດັນ)

ວິທີການເລືອກ?

  • ເລືອກເຄື່ອງລໍາລຽງສູນຍາກາດຖ້າ: ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງສົ່ງທີ່ສະອາດ, ໄລຍະສັ້ນ (ຕົວຢ່າງ, ອາຫານ, ຮ້ານຂາຍຢາ, ຫຼືຝຸ່ນທີ່ລະອຽດອ່ອນ).
  • ເລືອກເຄື່ອງລຳລຽງທໍ່ລົມ ຖ້າ: ເຈົ້າຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ໜາ/ໜັກໃນໄລຍະທາງໄກ (ເຊັ່ນ: ຊີມັງ, ພາດສະຕິກ ຫຼື ເມັດພືດ).

ວິທີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງລໍາລຽງອາຫານສູນຍາກາດ?

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ຂົນ​ສົ່ງ​ສູນ​ຍາ​ກາດ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ແຕ່​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​:

  • ການຕິດຕັ້ງ: ເຊື່ອມຕໍ່ຕົວໂຫລດກັບຫນ້າຈໍສັ່ນຫຼືສາຍການຜະລິດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດແມ່ນປອດໄພ.
  • ການໂຫຼດວັດສະດຸ: ເອົາວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ hopper ອາຫານ. ປັບແຮງດູດຕາມປະເພດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸ.
  • ປະຕິບັດງານ: ເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງແລະຕິດຕາມການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ໃຊ້ແຜງຄວບຄຸມເພື່ອປັບຄວາມໄວ ແລະອັດຕາອາຫານ.
  • ປິດລະບົບ: ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້, ເຮັດຄວາມສະອາດ hopper ແລະການກັ່ນຕອງເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການ. ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດ, ເບິ່ງຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຫຼືຕິດຕໍ່ທີມງານສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງລໍາລຽງອາຫານສູນຍາກາດ

conveyors feeder ສູນຍາກາດມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນຖືກຂົນສົ່ງໃນທໍ່ປິດ, ມົນລະພິດຂອງຂີ້ຝຸ່ນໄປສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສົ່ງ. ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງ:

  • ການປຸງແຕ່ງອາຫານ: ຈັດການກັບຜົງ, ເມັດ ແລະ ສ່ວນປະກອບລະອຽດໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ.
  • ການຢາ: ສາມາດຈັດການປະລິມານທີ່ຊັດເຈນແລະຮັກສາມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ.
  • ສານເຄມີ: ຖ່າຍທອດວັດຖຸຂັດ ຫຼື ອັນຕະລາຍຢ່າງປອດໄພ.
  • ພາດສະຕິກ: ປ້ອນເມັດ ແລະ ຜົງເຂົ້າໃສ່ເຄື່ອງແມ່ພິມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
  • ກະສິກຳ: ແຈກຢາຍແກ່ນພັນ, ປຸ໋ຍ ແລະ ວັດສະດຸເມັດອື່ນໆ.

ສະຫຼຸບ

ຜ່ານສິ່ງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າລະບົບສາຍພານລຳລຽງແບບສູນຍາກາດແມ່ນຫຍັງ, ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງລະບົບສາຍພານລຳລຽງແບບສູນຍາກາດ ແລະ ລະບົບສາຍພານລຳລຽງແບບນິວເມຕິກ, ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນລຳລຽງວັດສະດຸທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນຄືການປິດສະໜິດ ແລະ ບໍ່ມີຝຸ່ນ, ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດສູງ, ແລະ ບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກລຳລຽງແບບນິວເມຕິກ, ມັນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບໄລຍະທາງສັ້ນ ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດສູງ. ວິສາຫະກິດຄວນເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ໄລຍະທາງລຳລຽງ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ປັດໄຈອື່ນໆ.

ໂຮງງານຜະລິດ

ຖ້າທ່ານກຳລັງພິຈາລະນາການນຳໃຊ້ລະບົບການໂຫຼດສູນຍາກາດ, ແນະນຳໃຫ້ເລີ່ມການສອບຖາມດຽວນີ້. ບໍລິສັດ Sanyuantang Machinery: ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ, ພວກເຮົາມີປະສົບການ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຊ່ວຍທ່ານໃຫ້ຄຳແນະນຳແບບມືອາຊີບ, ເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ທ່ານຊື້ນັ້ນກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ!

ອີເມວ: info@sanyuantang.com

ໂທລະສັບ: +86-18639095165

ຄໍາ​ຖາມ

A1: ລະ ບົບສາຍພານສູນຍາກາດ ອຸດສາຫະກຳມາດຕະຖານ ເຮັດວຽກພາຍໃນລະດັບຄວາມດັນລົບ -0.4 ຫາ -0.6 ບາ . ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນນີ້ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍແຫຼ່ງສູນຍາກາດ (ເຊັ່ນ: ປໍ້າພັດລົມໝູນວຽນ, ເຄື່ອງເປົ່າລົມ Roots, ຫຼື ເຄື່ອງເປົ່າ Venturi) ເພື່ອດຶງຜົງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ເມັດທີ່ແຕກຫັກງ່າຍຜ່ານທໍ່ສົ່ງໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ.

A2: ສຳລັບຜົງທີ່ໜຽວ ຫຼື ມັກຈະເຊື່ອມຕົວ, ລະບົບສາຍພານສູນຍາກາດ ທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ ຈະລວມເອົາຕົວຊ່ວຍປ່ອຍອອກ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນແບບລົມ, ຫົວສີດທີ່ເຮັດໃຫ້ແຫຼວໄຫຼອອກມາເຊິ່ງນຳເອົາກະແສອາກາດບີບອັດແຫ້ງ, ແລະ ຜິວໜ້າທີ່ຂັດເງົາດ້ວຍ SS316L ພາຍໃນ ( Ra < 0.4 μm ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຮັບປະກັນການປ່ອຍອອກຂອງວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

A3: ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດທາງກາຍະພາບຂອງຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ, ລະ ບົບສາຍພານລຳລຽງສູນຍາກາດ ມາດຕະຖານ ຈຶ່ງຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຈັດວາງລະດັບສັ້ນຫາກາງ. ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານວິສະວະກຳທົ່ວໄປແມ່ນໄລຍະຫ່າງຕາມແນວນອນ ≤ 30 ແມັດ ແລະ ການຍົກແນວຕັ້ງ ≤ 10 ແມັດ . ການເກີນຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າສາຍໄລຍະໄກອາດຈະຕ້ອງການສະຖານີໂອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ຫຼື ລະບົບທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມດັນບວກ.

A4: ລະບົບການເປົ່າລົມແບບ pulse jet ຕິດຕາມຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວອົງປະກອບຕົວກອງ (ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາ 1 ຫາ 50 μm ). ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການຖອດລະບາຍຂອງລໍາດັບວົງຈອນ, PLC ຈະຍິງອາກາດອັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງຈາກດ້ານອາກາດສະອາດອອກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສະສົມຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຕົວກອງໄຫຼອອກ, ຮັກສາຄວາມຊຶມຜ່ານຂອງອາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວົງຈອນການໄຫຼຂອງນໍ້າຕໍ່ໄປ.

A5: ລະ ບົບສາຍພານສູນຍາກາດ ມີຄວາມປອດໄພຈາກການຮົ່ວໄຫຼທາງອາກາດໂດຍທຳມະຊາດ. ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບ, ຊ່ອງຫວ່າງຂະໜາດນ້ອຍໃດໆໃນຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ ຫຼື ປະเก็นຈະເຮັດໃຫ້ອາກາດອ້ອມຂ້າງໄຫຼເຂົ້າໄປ ພາຍໃນ ແທນທີ່ຈະຍູ້ຝຸ່ນພິດ ອອກ ສູ່ຊັ້ນບັນຍາກາດຂອງໂຮງງານ. ການອອກແບບນີ້ປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງພື້ນຖານ ແລະ ຮັບປະກັນການກັກກັນທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ 100%.

A6: ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດຂອງລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການອຸດຕັນຂອງທໍ່ສົ່ງ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸສີ່ເງື່ອນໄຂຫຼັກຄື:
(1) ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸ, ລວມທັງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ (g / cm³ຂະໜາດອະນຸພາກໂດຍສະເລ່ຍ ແລະ ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ;
(2) ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຜ່ານເປົ້າໝາຍໃນ kg / h;
(3) ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດການວາງເສັ້ນທາງທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງຄິດໄລ່ເຖິງຕີນເສັ້ນຊື່ທັງໝົດ ແລະ ຈຳນວນຂໍ້ສອກ 90° ທີ່ແນ່ນອນ;
(4) ຂໍ້ກຳນົດການເຊື່ອມຕໍ່ຕົ້ນນ້ຳ ແລະ ທ້າຍນ້ຳ (ຕົວຢ່າງ, ການຈັບຄູ່ສະຖານີຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອແບບຖົງໃຫຍ່ກັບເຄື່ອງປະສົມຜົງແບບຕົວ V).

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

Blog ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ