Semasa proses penyaringan bahan dalam pemisah skrin getaran (juga dikenali sebagai pemisah skrin bergetar atau mesin skrin getaran ), elektrik statik kadangkala dijana, yang boleh membahayakan pengendali. Hari ini, Sanyuangtang Machinery akan menganalisis punca elektrik statik dalam penyaringan bahan dan penyelesaian yang sepadan.
Punca Elektrik Statik dalam Penyaringan Bahan
Secara amnya terdapat dua sebab utama penjanaan elektrik statik:
- Bahan itu sendiri membawa elektrik statik. Apabila bahan tersebut dihantar ke pemisah skrin getaran, ia sudah mempunyai cas statik.
- Semasa proses penyaringan, geseran antara bahan dan jaringan skrin, atau kekeringan bahan itu sendiri yang berlebihan, menyebabkan pengumpulan cas dan penjanaan elektrik statik.
Keputusan Elektrik Statik
Elektrik statik boleh menyebabkan penggumpalan bahan, lekatan pada jaringan skrin, ketepatan saringan yang berkurangan, output yang berkurangan, dan dalam kes yang teruk, boleh menyebabkan kemudaratan kepada tubuh manusia.
Cara Menyelesaikan Masalah Statik dalam Sistem Pemisah Skrin Getaran
Sanyuangtang Machinery secara amnya menggunakan enam kaedah berikut untuk menyelesaikan masalah elektrik statik semasa pemeriksaan:
- Kaedah pembumian
- Menambah sistem ultrasonik
- Memasang peralatan anti-statik
- Prarawatan bahan
- Pengoptimuman bahan jaringan skrin
- Pengoptimuman proses
Berikut adalah penyelesaian khusus dan senario yang berkenaan:
Kaedah Pembumian
Senario yang Berkenaan: Bahan dengan elektrik statik yang lemah dan keperluan kecekapan pengeluaran yang rendah (seperti bijih dan pasir).
Kaedah Operasi:
- Kimpal wayar pembumian pada bingkai skrin atau jaringan skrin pemisah skrin getaran atau mesin saringan industri dan sambungkannya terus ke tanah (rintangan pembumian mestilah kurang daripada 4Ω).
- Jika bingkai skrin dan bingkai jejaring tidak bersentuhan ketat, wayar pembumian hendaklah disambungkan terus ke bingkai jejaring untuk mengelakkan kabel daripada rosak akibat geseran semasa operasi peralatan.
Langkah berjaga-jaga: Periksa secara berkala sama ada wayar pembumian longgar atau rosak untuk mengelakkan elektrik statik daripada terkumpul semula.
Menambah Sistem Ultrasonik
Senario yang Berkenaan: Bahan ultra halus dengan elektrik statik yang tinggi dan penggumpalan yang mudah (seperti serbuk farmaseutikal, serbuk logam, bahan bateri litium, dll.).
Prinsip: Berdasarkan pemisah skrin getaran tradisional atau skrin getaran berputar, gelombang getaran ultrasonik frekuensi tinggi dan amplitud rendah (18kHz) ditumpangkan untuk menyebarkan aglomerat bahan dan memusnahkan daya penjerapan statik.
Kelebihan:
- Ketepatan saringan meningkat sebanyak 50%–400%
- Mampu mengendalikan serbuk ultra halus melebihi 25μm (600 mesh)
- Tiada peranti pembersihan jaringan tambahan (seperti bola melantun) diperlukan, bagi mengelakkan pencemaran bahan
- Sesuai untuk industri yang mempunyai keperluan kebersihan yang tinggi, seperti industri farmaseutikal dan makanan (mematuhi piawaian GMP)
Kes: Serbuk vitamin dan serbuk halus perubatan tradisional Cina boleh beroperasi secara berterusan selama beberapa jam dalam skrin getaran ultrasonik tanpa penyumbatan jaringan.
Memasang Peralatan Anti-Statik
Senario yang Berkenaan: Persekitaran saringan terbuka dengan bahan rendah habuk (seperti granul dan bijirin plastik ).
Peralatan Biasa:
- Penghembus Udara Ion: Menghasilkan ion positif dan negatif melalui nyahcas korona voltan tinggi untuk meneutralkan elektrik statik pada permukaan bahan. Ia perlu bekerjasama dengan aliran udara untuk meniup ion ke permukaan bahan.
- Bar Penghapusan Statik: Dipasang di dalam ruang saringan sistem saringan getaran atau pemisah getaran untuk melepaskan ion secara langsung dan meneutralkan elektrik statik, sesuai untuk sistem saringan tertutup.
Langkah berjaga-jaga: Pastikan peralatan dibumikan dengan betul untuk mengelakkan nyahcas sekunder.
Prarawatan Bahan
Senario yang Berkenaan: Bahan dengan kandungan lembapan yang rendah dan mudah kering (seperti bahan mentah kimia dan serbuk mineral).
Kaedah:
- Kawalan Kelembapan: Semburkan air ke dalam persekitaran saringan atau gunakan pelembap udara untuk mengekalkan kelembapan udara melebihi 45% bagi mengurangkan penjanaan statik.
- Tambah Ejen Anti-Statik: Campurkan 0.1%–1% agen anti-statik (seperti surfaktan) ke dalam bahan untuk mengurangkan rintangan permukaan.
- Pra-pengeringan / Pelembapan: Jika bahan terlalu kering, lembapkannya sebelum disaring; jika bahan basah dan terkumpul, keringkan sebelum disaring.
Pengoptimuman Bahan Mesh Skrin
Senario yang Berkenaan: Barisan pengeluaran dengan keperluan kecekapan penyaringan yang tinggi dan operasi jangka panjang.
Prinsip Pemilihan:
- Utamakan bahan yang mempunyai kekonduksian yang baik (seperti keluli tahan karat dan jaringan kuprum), dan elakkan bahan penebat (seperti nilon dan plastik).
- Bagi bahan yang terdedah kepada elektrik statik, salutan anti-statik (seperti grafit atau resin konduktif) boleh digunakan pada permukaan skrin.
Berdasarkan pengalaman kami, jaringan keluli tahan karat boleh mengurangkan penjanaan statik lebih daripada 60% berbanding jaringan nilon.
Pelarasan Proses
- Kurangkan Kelajuan Saringan: Laraskan sudut blok eksentrik motor getaran dalam sistem pemisah skrin getaran untuk mengurangkan amplitud dan keamatan geseran antara bahan dan jaringan.
- Optimumkan Kaedah Pemberian Makanan: Pastikan pengagihan bahan yang seragam pada permukaan skrin untuk mengelakkan beban lampau setempat yang meningkatkan geseran.
- Pembersihan Berkala: Keluarkan bahan sisa pada permukaan jaringan tepat pada masanya untuk mengelakkan pengumpulan habuk yang boleh mencetuskan elektrik statik.
Pemilihan Penyelesaian
Berikut ialah jadual perbandingan yang kami ringkaskan untuk membantu anda memahami dan membandingkan kaedah yang berbeza dengan cepat:
| kaedah | Bahan yang Berkenaan | kelebihan | Kekurangan |
|---|---|---|---|
| Kaedah Pembumian | Bijih biasa, pasir | Kos rendah, operasi mudah | Hanya sesuai untuk bahan statik yang lemah |
| Skrin Getaran Ultrasonik | Serbuk ultra halus, bahan statik tinggi | Menyelesaikan sepenuhnya penyumbatan jaringan, ketepatan tinggi | Kos peralatan yang lebih tinggi |
| Penghembus Udara Ion | Persekitaran terbuka, bahan rendah habuk | Kesan pantas, tiada sentuhan bahan | Memerlukan kerjasama aliran udara, penggunaan tenaga yang lebih tinggi |
| Agen Anti Statik | Bahan mentah kimia, granul plastik | Menyekat statik daripada sumber | Boleh menjejaskan ketulenan bahan |
Jika berurusan dengan bahan biasa, kaedah pembumian atau peniup udara ion harus dipertimbangkan terlebih dahulu.
Jika berurusan dengan bahan ultra halus dan bernilai tinggi (seperti bahan farmaseutikal atau elektronik), skrin getaran ultrasonik adalah penyelesaian optimum.
Untuk pengeluaran jangka panjang, gabungkan pengoptimuman bahan jaringan skrin dan pelarasan proses untuk mengurangkan penjanaan elektrik statik secara asasnya.
Melalui kaedah di atas, masalah elektrik statik dalam pemisah skrin getaran dapat diselesaikan dengan berkesan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
Kesimpulan
Melalui artikel ini, kita memahami cara menyelesaikan masalah statik dalam sistem pemisah skrin getaran dan cara menyelesaikan masalah elektrik statik yang dihasilkan semasa proses penyaringan.
Sanyuangtang Machinery mempunyai lebih daripada 30 tahun pengalaman dalam pembuatan dan R&D mesin saringan. Kita perlu lebih memahami pelbagai cabaran yang dihadapi semasa proses saringan. Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang memilih pemisah saringan bergetar, mesin penapis bergetar atau peralatan saringan lain, hubungi kami sekarang. Pasukan profesional kami akan menyediakan penyelesaian terkini untuk anda.
Emel: info@sanyuantang.com
Telefon: + 86-18639095165
