Просеивание угля разделяет материал на фракции по размеру для дробления, подготовки или контроля размера частиц продукта. Это не дробление, и размер ячеек не позволяет идентифицировать уголь и пустую породу по составу. В компании Sanyuantang мы различаем кусковой сырой уголь, мелкий уголь и угольную пыль, прежде чем обсуждать оборудование. В этом руководстве сначала описывается общий процесс, а затем рассматриваются задачи тонкого просеивания, которые можно оценить в рамках нашего ассортимента оборудования. Общие технические характеристики тонкого просеивания не должны применяться к работе с тяжелым сырым углем.
Место сортировки угля в этом процессе
Предварительная сортировка позволяет отсеять материал, который уже соответствует требованиям по размеру до дробления. Контрольная сортировка проверяет выходной материал дробилки и может вернуть более крупный материал для дальнейшего измельчения. Сортировка продукта формирует фракции, необходимые для продажи или последующей переработки. Эти задачи можно комбинировать, поскольку они описывают разные позиции и цели, а не являются взаимоисключающими процессами.
| Сложность задачи | Цель | Важная граница |
|---|---|---|
| Предварительная сортировка или предварительная сортировка на дробильной установке | Отделить уже приемлемую фракцию или материал, требующий другого способа обработки. | Сам по себе не уменьшает размер комков. |
| Проверка после дробления и сортировка продукции | Контролируйте верхний предел размера и соберите необходимые фракции. | Не разделяет уголь и пустую породу по плотности. |
| Влажное удаление известкового налета | Направить указанный мелкодисперсный материал в другой поток. | Не гарантирует полного удаления золы и примесей. |
| Среднее извлечение и обезвоживание | Восстановить или промыть среду; уменьшить количество воды, находящейся в воздухе. | Для этого требуются специальные конструкции и вспомогательные процессы, а не обычное сухое сито. |
Содержание золы может различаться в зависимости от фракции по размеру частиц, но размер ячейки сита не позволяет определить, какая именно частица является углем. Если цель — получение угля с меньшим содержанием золы или облагороженного угля, следует обсудить анализ угля, его обогатимость и подходящий процесс разделения. Продукт, соответствующий заданным параметрам размера частиц, не обязательно соответствует заданным параметрам качества.
Тяжелое оборудование для просеивания угля и тонкие сита выполняют разные функции.
Максимальный размер подаваемого материала, ударная вязкость, загрузка, целевое разделение и влажность глины определяют класс оборудования. Термины «линейный», «банановый» или «переворачивающий поток» описывают движение или структуру; название не гарантирует пригодность для всех видов добычи угля.
| Направление оборудования | Обязанность, обычно рассматриваемая | Что необходимо проверить |
|---|---|---|
| Тяжелый вибрационный или спекулятивный сито | Крупнозернистая сортировка сырого угля и преддробильная сортировка | Ударная нагрузка, структурная нагрузка и реакции фундамента |
| Банановый или многоскатный экран | Стратификация и определение размеров при значительных скоростях подачи корма. | Распределение корма, изменение глубины слоя и разделение при полной загрузке. |
| Экран Flipflow | Некоторые сложные задачи, связанные с влажными мелкодисперсными материалами. | Упругие среды, подходящие фракции, износ и техническое обслуживание |
| Универсальный линейный экран высокой точности | Подходит для классификации гранулированных или порошкообразных материалов в более мелких масштабах. | Допустимые режимы подачи и загрузки; не взаимозаменяемы с тяжелым оборудованием для переработки сырого угля. |
Влажный и сухой методы грохочения также имеют разные системные требования. Сухое грохочение позволяет избежать использования технологической воды и связанной с этим нагрузки по обезвоживанию, но поверхностная влага и глина могут способствовать адгезии, агломерации и засорению. Влажное грохочение может способствовать некоторым тонким разделениям, но требует водоснабжения, рециркуляции или обработки сточных вод, а также последующего обезвоживания. Универсального порога влажности для каждого угля не существует: место залегания воды, содержание глины, форма и близкий по размеру материал — все это имеет значение.
Определить целевые показатели просеивания мелкого угля и угольной пыли.
При запросе информации о мелкозернистом угольном сите, пожалуйста, укажите фактическое распределение частиц по размерам исходного материала, а не просто называйте его «мелкозернистым углем». Разграничьте удаление отдельных частиц крупного размера, сбор нескольких фракций по размерам и измельчение нежелательных мелких фракций. Для каждого типа требуется свой способ сортировки и приемки. Также укажите, является ли исходный материал сухим порошком, влажной мелкой фракцией или пульпой; эти обязанности не взаимозаменяемы.
Угольная пыль, графит, активированный уголь и сажа — это не одно и то же. Если в запросе указано «угольный порошок», необходимо определить этот материал и предоставить данные о его безопасности. Не следует обещать использование сита или метода очистки, подходящего для одного материала, для других без проверки плотности, адгезии, абразивности и потенциальных опасностей.
- Исходные данные: гранулометрический состав, максимальный размер частиц, фракция частиц, близких к определенному размеру, и насыпная плотность.
- Состояние: влажность поверхности, содержание глины, пустой породы, температура и ожидаемые колебания.
- Разделение: фактическое отверстие, желаемые фракции и допустимое количество смещенных частиц на каждом выходе.
- Монтаж: распределение подачи, пропускная способность разгрузки, интерфейсы пылеудаления, пространство для технического обслуживания и несущая конструкция.
Частицы близкого размера должны иметь достаточные возможности для достижения и прохождения через отверстие. Толстый слой, неравномерная подача, заклинившие отверстия или изношенная сетка могут увеличить вероятность смещения. Номинальное значение размера отверстия не обязательно соответствует фактическому размеру разреза. Изменения размера отверстия, наклона или движения могут повлиять на производительность и разделение и должны оставаться в пределах допустимых настроек поставляемого оборудования.
Какие грохоты Sanyuantang можно использовать для просеивания мелкого угля?
Наш линейный вибрационный грохот SYZ подходит для непрерывной классификации мелкозернистых или порошкообразных материалов, если размер исходного материала, нагрузка и условия эксплуатации находятся в пределах его подтвержденной области применения. Роторный вибрационный грохот SY может рассматриваться для подходящей мелкомасштабной контрольной сортировки или гранулометрического анализа. Ни один из них не является полноценной заменой для сортировки тяжелого сырого угля, сортировки по типу «банан», работы в режиме перелива или полной схемы мокрой подготовки.
В тех случаях, когда мелкий порошок постепенно забивает обычную сетку, после оценки опасностей, связанных с материалами, и конфигурации, может быть целесообразно провести сравнительный эксперимент с ультразвуковым вибрационным ситом . Ультразвуковая обработка воздействует на поверхность сита; она не высушивает влажный уголь, не удаляет глину химическим путем и не измельчает твердые комки. Наличие только мелких отверстий не является основанием для назначения ультразвуковой обработки.
Для получения более подробной информации об этом механизме см. наше руководство по ультразвуковой очистке при просеивании мелкодисперсных порошков . Его общее описание процесса просеивания не является доказательством эффективности, специфичным для конкретного угля. Прежде чем рекомендовать конфигурацию, мы бы сравнили стабильное прохождение, количество смещенного материала и требования к очистке на реальном образце.
Если задача включает в себя обработку крупных кусков, сильное воздействие, обезвоживание пульпы или среднюю степень извлечения, пришлите нам информацию о процессе, прежде чем выбирать модель тонкого сита . Мы сначала рассмотрим объем поставки, а не будем предполагать, что обычное сито может удовлетворить требованиям.
В нашем обзоре линейного вибрационного грохота показан тип оборудования, рассматриваемый для сортировки сухих порошкообразных и гранулированных материалов. Это не приемочные испытания, специфичные для угля, и не демонстрация работы грохота для тяжелого сырого угля. Подтвердите износ, влажность, пылеобразование и требуемую степень разделения на реальном угле.
Проверить эффективность просеивания мелкого угля и контроль за пылеобразованием.
При стабильных условиях отбирайте согласованные пробы и проводите измерения расхода из исходного сырья, а также из крупнозернистого и мелкозернистого материала. Проверяйте гранулометрический состав каждого компонента. Показатель извлечения мелких частиц описывает, какая часть определенной мелкой фракции в исходном сырье достигает целевого выходного отверстия. Класс продукта описывает долю приемлемого материала на этом выходе. Это разные показатели; вес мелкозернистого материала сам по себе не доказывает ни того, ни другого.
Продолжайте работу достаточно долго, чтобы наблюдать за засорением, износом, остановками очистки и изменениями состояния подаваемого материала. Запишите количество оставшегося материала и сопоставьте баланс массы. Оцените износ фильтрующего материала с фактическим состоянием пустой породы и абразивных частиц, а не исходите из предположения, что весь уголь ведет себя одинаково.
Угольная пыль может представлять опасность возгорания. В обзоре OSHA, посвященном опасностям, связанным с горючей пылью, уголь включен в число материалов, требующих особого внимания. Квалифицированный персонал проекта должен проверить системы пылеудаления, контроля воспламенения, применимые средства защиты и изоляции, безопасность технического обслуживания и состояние конструкций. Защитный кожух не является полной системой взрывозащиты, а обозначение ультразвукового генератора или двигателя не гарантирует соответствие требованиям для всей установки.
Перед отправкой образцов необходимо подтвердить с нами приемку материала, правила безопасного обращения с образцами и требования объекта . Окончательные защитные функции и документация должны быть четко согласованы; их не следует выводить из общей информации на странице продукта.
Просмотр часто задаваемых вопросов об угле
Удаляет ли просеивание угля золу само по себе?
Это не является общей гарантией. Разделение происходит в основном по размеру частиц. Различные фракции могут иметь разное содержание золы, но результат и любые заявления о качестве продукции требуют анализа угля и, при необходимости, соответствующего процесса обогащения.
Может ли сито для тонкого порошка заменить тяжелое оборудование для просеивания угля?
Не просто потому, что отверстие одинаковое. Необходимо учитывать максимальный размер кусков, ударную вязкость, структурную нагрузку, масштаб установки и особенности мокрого процесса. Не следует использовать мелкое сито для предварительной сортировки тяжелого сырого угля только по названию.
Какой грохот подходит для просеивания мелкого угля?
Исходя из фактического распределения частиц по размерам, влажности, требуемых фракций и скорости подачи, можно рассмотреть линейный или роторный грохот SYZ, если это возможно при соблюдении подтвержденных параметров. Конфигурация определяется испытаниями материалов и проверкой безопасности проекта.
Всегда ли необходима ультразвуковая просеивание угольной пыли?
Нет. Рассмотрите этот вариант, если традиционная очистка сетки не обеспечивает проходимость, и сравнительные испытания это подтвердят. Ультразвук не заменяет сушку, контроль за содержанием глины или уменьшение количества твердых комков, и вся система по-прежнему требует анализа опасностей.
При каком уровне влажности требуется просеивание мокрого угля?
Универсального порогового значения не существует. На поведение влияют влажность поверхности, содержание глины, форма частиц, содержание частиц близкого размера и тип сита. Перед выбором сухого или влажного способа обработки следует сравнить репрезентативные образцы и полные требования к обработке водой.
Заключение
Сортировка угля начинается с определения технологической нагрузки, а не с типовой таблицы производительности. Для мелкого угля и угольной пыли необходимо определить размер пор, условия подачи и допустимые фракции, а затем проверить соблюдение требований к непрерывному разделению и безопасности. Отправьте в компанию Sanyuantang информацию о гранулометрическом составе, максимальной загрузке, влажности и содержании глины, а также требуемой почасовой производительности . Мы сначала проверим, соответствует ли заданная нагрузка нашим требованиям к мелкозернистой сортировке, и определим любые требования к высокопроизводительным или мокрым процессам, для которых необходимо другое решение.
Производство Sanyuantang для выполнения задач тонкого просеивания.
Компания Sanyuantang , расположенная в городе Синьсян, провинция Хэнань, является производителем оборудования для сортировки и транспортировки угля. Для мелкого угля и идентифицированных углеродистых порошков мы анализируем поведение материала, загрузку сырья, расположение сеток и соединения линий, прежде чем сузить выбор оборудования. Наш завод использует лазерную резку, сварку, гибку, сверление и станки с ЧПУ для изготовления и конфигурирования оборудования. Испытания материалов и видеосвязь позволяют клиентам оценить результаты разделения перед покупкой, при условии безопасной приемки материала. Согласованное техническое предложение определяет оборудование, требования к защите, пределы поставок и условия приемки; общий ассортимент мелкого сита не гарантирует поставку оборудования для всех задач по подготовке угля.
