Машина V-образного блендера — это обычно используемое оборудование для обработки порошков, широко используемое в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Итак, каково определение машины V-образного блендера? Как она работает? Каковы ее преимущества и недостатки? Благодаря этому руководству вы получите полное представление о различных функциях блендера V-образной формы и его применении.
что такое av blender?
«V-образный смеситель» — это смесительная машина для равномерного смешивания сухих порошков и гранул. Он имеет V-образную емкость, образованную двумя соединенными между собой цилиндрическими оболочками, которые вращаются, перемешивая и смешивая различные материалы посредством диффузии. Также называемый « V-образным смесителем » или «V-образным конусным смесителем», он широко используется в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
V-образный блендер Общие процессы
Используйте взаимодействие механической внешней силы и гравитации материала для равномерного смешивания двух или более материалов. Этот процесс применяется к смешиванию, деполимеризации, сушке и распылению жидкостей, таких как порошки и частицы.
- Смешивание: Равномерно смешайте различные дисперсные системы для приготовления новых материалов.
- Деполимеризация: разрушение агломерированных или спекшихся материалов.
- Сушка: Испарите и удалите жидкости, такие как вода или растворители, из материала путем нагревания.
- Распыление жидкости: равномерно добавьте необходимое количество воды, растворителя или раствора в материал.
v blender Дизайн и конструкции
Прежде чем подробно рассмотреть принцип работы смесителя-блендера V-типа, мы воспользуемся двумя следующими структурными чертежами, которые помогут вам более наглядно и лаконично понять различные компоненты оборудования.
Главное различие между двумя изображениями заключается в конструкции контейнера для смешивания. На изображении ниже показан компонент, который проходит через контейнер, называемый усилительной планкой. Этот компонент играет ключевую роль в повышении эффективности смешивания, которую мы подробно проанализируем позже.
Детали блендера V
Смеситель типа V состоит из V-образного барабана, приводного двигателя, редуктора, подшипников, трансмиссионного вала, электрической системы управления, рамы и других вспомогательных компонентов. Ниже приведены функциональные особенности нескольких основных компонентов:
V-образный ствол
Он состоит из двух наклонных цилиндрических оболочек, образующих структуру в форме буквы «V». Заставьте материал равномерно перемешиваться во время процесса смешивания, чтобы добиться эффективного смешивания.
Двигатель
Обеспечьте достаточную мощность для вращения миксера, чтобы гарантировать стабильную работу машины.
Редуктор
Он используется для снижения скорости двигателя, чтобы гарантировать работу миксера в оптимальном диапазоне скоростей, тем самым повышая эффективность смешивания и избегая чрезмерного потребления энергии.
Приводной вал
Передает мощность, вырабатываемую двигателем, в смесительный цилиндр, обеспечивая равномерное смешивание материалов.
Электронная система управления
Управляет рабочей скоростью, временем и запуском/остановкой миксера, а также имеет функции защиты от перегрузки и диагностики неисправностей.
Вспомогательные компоненты
Включает арматурные стержни, выпускные отверстия, смотровые окна и т. д. Смесители V-типа также могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями для адаптации к более широкому спектру задач смешивания. Индивидуальные опции включают: рубашки нагрева и охлаждения, системы вакуумной сушки, взрывозащищенные двигатели и элементы управления и другие специализированные компоненты.
принцип работы блендера v
Принцип работы смесителя V-cone очень прост. Смеситель V-типа в основном используется для смешивания сухого порошка и гранулированных материалов. Его конструкция состоит из двух наклонных цилиндрических оболочек, соединенных в форме буквы «V». Благодаря механическому приводу порошок в оболочке многократно переворачивается во время непрерывного процесса вращения, так что материал непрерывно диспергируется и перемешивается для достижения равномерного эффекта смешивания. Обычно время цикла смешивания составляет около 15 минут, но в зависимости от характера смешиваемого материала время смешивания может быть короче. Для повышения эффективности смешивания смеситель V-типа также может быть оснащен бустерным стержнем, который помогает в смешивании и измельчении материала.
Преимущества и недостатки блендера V-типа
По сравнению с другим смесительным оборудованием (например, коническим двухшнековым смесителем ), V-образный смеситель обладает уникальными преимуществами и ограничениями. Принцип его работы основан на гравитационно-конвекционном диффузионном смешивании , что особенно подходит для смешивания сыпучих твердых веществ или жидкостей низкой вязкости. Ниже приводится анализ преимуществ и недостатков V-образного смесителя:
Преимущества:
- Преимущества блендера V-типа можно обобщить следующим образом:
- Уникальная структура: Смесительный барабан блендера-миксера V-типа имеет уникальную структуру. Барабан срезан под углом 40 градусов, а затем объединен в смесительный барабан неравной высоты для улучшения эффекта смешивания.
- Эффективное смешивание: Оборудование отличается высокой эффективностью смешивания и отсутствием мертвых зон, что обеспечивает равномерное смешивание материалов.
- Различные материалы: ствол и кронштейн могут быть изготовлены из углеродистой стали Q235 или нержавеющей стали SUS304. нержавеющая стальДля смешивания специальных материалов можно также использовать пластиковые бочки, что позволяет обеспечить равномерное смешивание различных веществ.
- Полировка и красота: внутренние и внешние стенки отполированы, поверхность гладкая, адгезия материала снижена, качество смешивания гарантировано, а внешний вид красивый.
- Плавная регулировка скорости: используется электромагнитный двигатель с регулировкой скорости, скорость можно плавно регулировать в диапазоне 2–15 об/мин для соответствия различным эксплуатационным требованиям.
- Защитные меры: редуктор с функцией самоблокировки и тепловое реле защищают двигатель от перегрузки, обеспечивая безопасную работу оборудования.
- Регулировка времени: время смешивания контролируется реле времени, которые просты в эксплуатации.
Вакуумная подача: может быть оснащена возвратно-поступательным вакуумным насосом типа W или водокольцевым вакуумным насосом типа SZ для обеспечения вакуумной подачи и улучшения условий труда.
Принудительное перемешивание: для более мелких порошков, агломератов или материалов, содержащих определенное количество воды, можно установить устройство принудительного перемешивания, чтобы сократить время смешивания и улучшить однородность смешивания.
Минусы:
- Недостаточное смешивание: на микроскопическом уровне порошки может быть трудно перемешать полностью и равномерно, что приводит к неравномерному распределению мелких частиц.
- Сверхтонкие порошки трудно смешивать: Для сверхтонких порошков или сверхлегких порошков эффект смешивания слабый, и их трудно полностью интегрировать в основной материал.
- Разрушение морфологии порошка: В процессе смешивания первоначальная форма порошка может быть разрушена из-за воздействия метательных и ударных движений.
Три ключевых фактора эффективного смешивания
Чтобы добиться равномерного эффекта смешивания за короткое время, мы протестировали и выявили три фактора, которые помогут вам добиться эффективного смешивания.
1. Скорость смешивания
Скорость смешивания блендера V-cone обычно составляет от 10 до 25 оборотов в минуту в зависимости от мощности оборудования (500 л-2000 л). Оборудование имеет критическую точку скорости, при которой центробежная сила и сила тяжести уравновешиваются. Оптимальная скорость смешивания обычно составляет от 50% до 80% от критической скорости, чтобы обеспечить эффективное смешивание и избежать чрезмерной механической нагрузки на материал.
2. Разумный метод загрузки материала
Симметрично загрузите двухкорпусный блендер. Рекомендуется использовать метод послойной загрузки, помещая меньшее сырье в середину большего сырья, и если уровень смесительного контейнера выше, чем шов двух корзин, количество сырья должно быть равномерно распределено в двух корзинах, чтобы оптимизировать время цикла смешивания.
3. Мощность блендера V-образной формы
Переполнение блендера приведет к увеличению времени смешивания и затруднению в достижении равномерного эффекта смешивания. Идеальное время смешивания для блендера с двумя корпусами обычно составляет 10–15 минут. Во время работы необходимо убедиться, что в контейнере достаточно места для размещения твердых компонентов. В целом, сохранение 40–70 % от общей емкости контейнера более полезно для обеспечения достаточного распределения материала и избежания переполнения, которое влияет на эффект смешивания.
Мощность и характеристики блендера V
Ниже приведена таблица технических характеристик смесителей V-типа, предоставленная компанией Sanyuantang, в которой подробно перечислены производительность, подходящее количество смешивания, общая производительность и другие технические характеристики смесителя V-типа, которые помогут вам выбрать наиболее подходящее смесительное оборудование.
| Модель | Объем бочки (литры) | Соотношение мощностей | Максимальная грузоподъемность (кг) | Скорость перемешивания (об / мин) | Время смешивания (минуты) | Мощность двигателя (кВт) | Размеры (мм) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VH-8 | 8 | 0.4 | 2.5 | 60 | 6-8 | 0.25 | 560 × 270 × 560 | 50 |
| VH-14 | 14 | 0.4 | 4.5 | 45 | 6-10 | 0.37 | 780 × 350 × 780 | 100 |
| VH-100 | 100 | 0.4 | 30 | 15 | 6-10 | 1.1 | 1700 × 600 × 1560 | 450 |
| VH-300 | 300 | 0.4 | 80 | 12 | 6-10 | 1.5 | 2190 × 1040 × 1850 | 700 |
| VH-500 | 500 | 0.4 | 130 | 12 | 6-10 | 2.2 | 2400 × 1040 × 2420 | 1000 |
Примечание:
Вышеуказанные параметры измеряются на основе порошка с удельным весом менее 1 г/см³ в качестве среды. Выбор оборудования должен быть рассчитан на основе размера частиц, удельного веса и других характеристик материала.
Укажите ваши требования к производительности обработки, форме оборудования, размерам или характеристикам обрабатываемого материала, а также требования к процессу, и наши специалисты по продажам и инженеры предложат наиболее подходящее решение с учетом ваших потребностей.
Ваш надежный поставщик блендеров V-типа
Компания Sanyuantang — профессиональный производитель и поставщик V-образных смесителей. Мы придерживаемся концепции проектирования « Ease Sieve » и стремимся к созданию облегченной конструкции при сохранении высокого качества продукции, тем самым повышая эффективность и энергосбережение вашей производственной линии. Мы поддерживаем индивидуальное изготовление различных типов промышленных V-образных смесителей, включая лабораторные и фармацевтические. От мини-смесителей до больших с максимальной загрузочной емкостью 1600 литров — мы всегда можем удовлетворить ваши особые потребности.
Если вы ищете комплексное решение для производственной линии или отдельное оборудование для смешивания, Sanyuantang — ваш надежный партнер в Китае. Помимо удовлетворения ваших потребностей в смешивании, мы также предоставляем вспомогательное оборудование для производственной линии, включая конвейеры, просеивающие машины и т. д. Свяжитесь с нами сейчас для получения более подробной информации!
