ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটর কী?
ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটর হলো একটি কম্পনশীল স্ক্রিনিং মেশিন, যা ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার, গ্র্যানিউল, ক্রিস্টাল এবং অন্যান্য ওষুধ প্রক্রিয়াজাতকরণ সামগ্রী থেকে বড় আকারের কণা বা অপদ্রব্য পৃথক করতে, শ্রেণিবিভাগ করতে এবং অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি স্ক্রিনের পৃষ্ঠে নিয়ন্ত্রিত কম্পন প্রয়োগের মাধ্যমে, এই যন্ত্রটি কণার আকার অনুযায়ী উপাদানগুলোকে পৃথক করে এবং একই সাথে পণ্যের ধারাবাহিক গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।
ঔষধশিল্পে ব্যবহারের জন্য, চালনা সরঞ্জামটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য, প্রয়োজনীয় জালির আকার, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা, দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদানের জালিতে লেগে যাওয়া বা জালিকে আটকে দেওয়ার প্রবণতার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা উচিত।
সানইউয়ানটাং ঔষধের স্ক্রিনিংয়ের জন্য রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং আলট্রাসনিক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সমাধান সরবরাহ করে। উপযুক্ত যন্ত্রটি নির্ভর করে উপাদানটি প্রচলিত গুঁড়া বা দানাদার, নাকি সূক্ষ্ম, আঠালো, স্থিরবৈদ্যুতিক বা সহজে জমাট বাঁধা পদার্থ, তার উপর।
ওষুধ স্ক্রিনিংয়ের ক্ষেত্রে কঠোর মান ও প্রয়োজনীয়তা থাকায়, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে বড়ি এবং পাউডার স্ক্রিনিংয়ের জন্য বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সেপারেটর অপরিহার্য। ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটিং সেপারেটর উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন ও নির্ভুল স্ক্রিনিং প্রদান করে, যা ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা নিশ্চিতকরণে অবদান রাখে।
ঔষধীয় উপকরণ যেগুলির জন্য কম্পন স্ক্রিনিং প্রয়োজন
ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটরগুলি কণার আকার, আর্দ্রতার পরিমাণ, ঘনত্ব, আসঞ্জন এবং প্রবাহযোগ্যতার উপর নির্ভর করে বিস্তৃত পরিসরের ফার্মাসিউটিক্যাল উপকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণ প্রয়োগগুলির মধ্যে রয়েছে:
- সক্রিয় ঔষধীয় উপাদান (এপিআই)
- ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার
- চীনা ভেষজ ওষুধের গুঁড়ো
- ফার্মাসিউটিক্যাল গ্র্যানিউল
- ওষুধের স্ফটিক
- excipients
- ট্যাবলেট এবং বড়ি-সম্পর্কিত উপকরণ
- সূক্ষ্ম রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল মধ্যবর্তী পদার্থ
উপাদানভেদে প্রয়োজনীয় চালনা পদ্ধতি ভিন্ন হয়। সহজে প্রবাহিত হয় এমন গুঁড়া এবং দানাদার পদার্থ সাধারণত প্রচলিত রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা যায়, অন্যদিকে অতিসূক্ষ্ম, আঠালো, স্থিরবৈদ্যুতিক বা সহজে জমাট বেঁধে যায় এমন গুঁড়ার ক্ষেত্রে স্ক্রিন আটকে যাওয়া কমাতে এবং চালনার স্থিতিশীলতা বাড়াতে আলট্রাসনিক স্ক্রিনিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।
এপিআই- এর গুণমানই প্রস্তুতকৃত ঔষধের গুণমান নির্ধারণ করে, তাই এর গুণমানের মানদণ্ড অত্যন্ত কঠোর এবং বিশ্বজুড়ে বিভিন্ন দেশ এর বহুল ব্যবহৃত এপিআই-গুলোর জন্য কঠোর জাতীয় ফার্মাকোপিয়া মানদণ্ড ও গুণমান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রণয়ন করেছে। সাধারণত, চালনির জালের আকার প্রায় ২৪-১০০ মেশ হয়ে থাকে এবং এই জালের বৈশিষ্ট্য হলো আসঞ্জন, শোষণ এবং সহজে আটকে যাওয়ার ক্ষমতা।
এই ধরনের কঠোর মানদণ্ডের পরিপ্রেক্ষিতে, আমাদের কাছে দুটি ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি স্ক্রিনার সমাধান রয়েছে: রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সেপারেটর এবং আলট্রাসনিক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সেপারেটর । এগুলোর বৈশিষ্ট্য ভিন্ন, কিন্তু ওষুধ স্ক্রিনিং করার জন্য সঠিক ভাইব্রেটরি সেপারেটর মেশিনটি কীভাবে বেছে নেবেন?
রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সেপারেটর

গোলাকার কম্পনকারী স্ক্রিন বিভাজক প্রোফাইল জাল ফ্রেমটি কঠোরভাবে ISO9001 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম দ্বারা তৈরি, স্ক্রিনিং দক্ষতা উচ্চ, স্ক্রিন ওয়েল্ডিং মসৃণ, অভিন্ন জাল বিন্যাস, ওষুধের বড়ির কণার আকার, আনুগত্য, API স্পেসিফিকেশন ভিন্ন, কার্যকরভাবে স্ক্রিন করতে পারে, উচ্চ উপাদান পাসের হার। স্টেইনলেস স্টিল উপাদানের ব্যবহার, পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করা সহজ, ওষুধ শিল্পের উৎপাদন মান পূরণ করতে পারে।
বৈশিষ্ট্য
- উচ্চ স্ক্রিনিং দক্ষতা, কম্প্যাক্ট এবং টেকসই নকশা, যেকোনো পাউডার, বা শ্লেষ্মা স্ক্রিন করা যেতে পারে।
- নেট পরিবর্তন করা সহজ, পরিচালনা করা সহজ, পরিষ্কার করা সহজ।
- স্টেইনলেস স্টিলের ঘূর্ণমান কম্পনকারী পর্দা বিভাজক সম্পূর্ণরূপে বন্ধ কাঠামো এবং পাউডার উড়ে যায় না, বরং দূষণকারী পদার্থের প্রবেশকেও বাধা দেয়।
- ৫০০ জাল বা ০.০২৮ মিমি পর্যন্ত ছাঁকনি দেওয়া যায়। ওষুধের স্ক্রিনিংয়ের জন্য খুবই উপযুক্ত।
অতিস্বনক কম্পনকারী স্ক্রিন

আল্ট্রাসনিক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনটি প্রচলিত ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের উপর ভিত্তি করে তৈরি। এতে একটি উচ্চ কম্পাঙ্ক ও নিম্ন বিস্তারের আল্ট্রাসনিক ভাইব্রেশন মিটার স্থাপন করে স্ক্রিনের উপর একটি নিম্ন বিস্তার ও উচ্চ কম্পাঙ্কের আল্ট্রাসনিক ভাইব্রেশন সিভ (যান্ত্রিক তরঙ্গ) প্রয়োগ করা হয়। এর ফলে অতিসূক্ষ্ম পাউডার বিপুল আল্ট্রাসনিক ত্বরণ লাভ করে, যা স্ক্রিনের পৃষ্ঠের উপর থাকা উপাদানকে সর্বদা ভাসমান অবস্থায় রাখে এবং এর মাধ্যমে লেগে যাওয়া, ঘর্ষণ, সমতলে পড়ে যাওয়া এবং অন্যান্য কারণগুলো প্রতিরোধ করে।
শক্তিশালী শোষণ, সহজ জমাটবদ্ধতা, উচ্চ স্থিতিশীল বিদ্যুৎ, উচ্চ সূক্ষ্মতা, উচ্চ ঘনত্ব, হালকা মাধ্যাকর্ষণ এবং অন্যান্য স্ক্রিনিং সমস্যাগুলি অত্যন্ত কার্যকরভাবে সমাধান করে, যার ফলে অতি সূক্ষ্ম পাউডার স্ক্রিনিং আর কঠিন নয়, বিশেষ করে উচ্চ-মানের, সূক্ষ্ম পাউডার ব্যবহারকারীদের জন্য উপযুক্ত। এটি সহজ পেস্ট, শোষণ, স্ক্রিন ব্লকিং ইত্যাদি সমস্যার জন্য সহজেই সমাধান করা যেতে পারে এবং কাঁচামাল স্ক্রিনিংয়ের জন্য খুবই উপযুক্ত। এটি স্ক্রিনের পাসিং হার 50%-400% বৃদ্ধি করতে পারে।

রোটারি বনাম আল্ট্রাসনিক ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটর
| বৈশিষ্ট্য | ঘূর্ণমান কম্পনকারী স্ক্রিন | অতিস্বনক কম্পনকারী স্ক্রিন |
|---|---|---|
| ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার | ✓ | ✓ |
| ফার্মাসিউটিক্যাল গ্র্যানিউল | ✓ | ✓ |
| প্রচলিত স্ক্রিনিং | ✓ | ✓ |
| অতি সূক্ষ্ম গুঁড়ো | ভাল | চমত্কার |
| আঠালো পাউডার | সীমিত | উত্তম |
| স্থিরবৈদ্যুতিক পাউডার | সীমিত | উত্তম |
| স্ক্রিন আটকে যাওয়া | সম্ভব | হ্রাসপ্রাপ্ত |
| সূক্ষ্ম জালের স্ক্রিনিং | ✓ | ✓ |
| উচ্চ-নির্ভুল সূক্ষ্ম পাউডার চালনা | ভাল | চমত্কার |
| সেরা জন্য উপযুক্ত | সাধারণ ফার্মাসিউটিক্যাল স্ক্রিনিং | চালতে কঠিন সূক্ষ্ম পাউডার |
ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটর কীভাবে নির্বাচন করবেন
শুধুমাত্র মেশিনের আকারের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং স্ক্রিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সঠিক ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটর নির্বাচন করা উচিত।
যখন প্রয়োজন হবে তখন একটি রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বেছে নিন:
- ঔষধীয় উপাদানটি তুলনামূলকভাবে সহজে প্রবাহিত হয়।
- উপাদানটি খুব বেশি আঠালো নয়
- প্রচলিত গুঁড়া বা দানা চালনা প্রয়োজন
- আদর্শ কণা-আকার পৃথকীকরণই প্রধান উদ্দেশ্য।
- সহজ পরিষ্কার এবং সরল স্ক্রিন প্রতিস্থাপন গুরুত্বপূর্ণ
যখন একটি আল্ট্রাসনিক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বেছে নেবেন:
- পাউডারটি অতি সূক্ষ্ম।
- উপাদানটি স্ক্রিন মেশে লেগে থাকার প্রবণতা দেখায়।
- স্ক্রিন প্রায়শই আটকে যায়
- উপাদানটির উচ্চ স্থিরবৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
- স্ক্রিনিংয়ের সময় সূক্ষ্ম কণাগুলো একত্রিত হয়।
- আরও স্থিতিশীল সূক্ষ্ম-গুঁড়ো চালনা প্রয়োজন
ঔষধ প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পের জন্য, সানইউয়ানটাং উপাদানের ধরন, কণার আকার, মেশ স্পেসিফিকেশন, আর্দ্রতা, স্ক্রিনিং ক্ষমতা এবং স্ক্রিনিংয়ের জটিলতা অনুযায়ী উপযুক্ত স্ক্রিনিং কনফিগারেশনের সুপারিশ করতে পারে।
ফার্মাসিউটিক্যাল স্ক্রিনিং উদাহরণ
| উপাদান | জাল | পদ্ধতি | ধারণক্ষমতা |
|---|---|---|---|
| ঔষধি গুঁড়ো | 80 জাল | শুষ্ক | 550 কেজি / ঘন্টা |
| নিউক্লিওটাইড | 150 জাল | শুষ্ক | 2100 কেজি / ঘন্টা |
| প্যানাক্স নোটোগিনসেং পাউডার | 120 জাল | ভিজা | 1300 কেজি / ঘন্টা |
| ফার্মাসিউটিক্যাল গ্র্যানিউল | 40 জাল | শুষ্ক | 3500 কেজি / ঘন্টা |
| পানীয়ের টুকরো | 100 জাল | শুষ্ক | 5000 কেজি / ঘন্টা |
উপসংহার
উভয় ভাইব্রেটিং স্ক্রিনই বিভিন্ন পরিস্থিতিতে সুবিধা প্রদান করে এবং তাদের মধ্যে পছন্দ নির্ভর করবে স্ক্রিন করা API গুলির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর। আমাদের গ্রাহকদের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত স্ক্রিনিং স্কিম নির্ধারণ করার জন্য, মেশিনের সবচেয়ে উপযুক্ত মডেল সুপারিশ করার জন্য তাদের নির্দিষ্ট চাহিদাগুলি সাবধানতার সাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

ইমেইল: info@sanyuantang.com
ফোন: +86- 18639095165
বিবরণ
ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটর কী কাজে ব্যবহার করা হয়?
একটি ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটর কণার আকার অনুযায়ী ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার, গ্রানুল, এপিআই, ক্রিস্টাল এবং অন্যান্য উপাদান চালনা ও পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়। এটি পরবর্তী ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়াকরণের আগে বড় আকারের কণা এবং অপদ্রব্য অপসারণ করতেও সাহায্য করতে পারে।
ঔষধের গুঁড়োর জন্য কোন কম্পন বিভাজকটি সবচেয়ে ভালো?
একটি রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন অনেক সহজে প্রবাহিত হওয়া ঔষধীয় পাউডার এবং দানার জন্য উপযুক্ত। অতিসূক্ষ্ম, আঠালো, স্থিরবৈদ্যুতিক বা সহজে জমাট বাঁধা পাউডারের জন্য সাধারণত একটি আলট্রাসনিক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বেশি উপযুক্ত, কারণ আলট্রাসনিক কম্পন স্ক্রিন আটকে যাওয়া এবং কণার আসঞ্জন কমাতে সাহায্য করে।
একটি ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটর কি এপিআই (API) স্ক্রিন করতে পারে?
হ্যাঁ। এপিআই (API)-এর কণার আকার, প্রবাহযোগ্যতা, মেশের প্রয়োজনীয়তা এবং স্ক্রিনিং ক্ষমতা অনুযায়ী এপিআই স্ক্রিনিংয়ের জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রেটরি সেপারেটরগুলো কনফিগার করা যেতে পারে। সূক্ষ্ম বা সহজে স্ক্রিন করা যায় না এমন এপিআইগুলো আলট্রাসনিক স্ক্রিনিং থেকে উপকৃত হতে পারে।
ফার্মাসিউটিক্যাল স্ক্রিনিংয়ের জন্য কোন মেশ সাইজ ব্যবহার করা হয়?
প্রয়োজনীয় মেশের আকার ঔষধীয় উপাদান এবং কাঙ্ক্ষিত কণার আকারের উপর নির্ভর করে। ঔষধীয় স্ক্রিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাউডার, গ্রানুল, এপিআই (API) এবং অন্যান্য উপাদানের জন্য বিভিন্ন মেশ স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রকৃত কণার আকারের বন্টন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেশ নির্বাচন করা উচিত।
ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার স্ক্রিন আটকে যাওয়া কীভাবে কমানো যায়?
উপযুক্ত জালিকা নির্বাচন, উপাদান সরবরাহের হার নিয়ন্ত্রণ এবং যথাযথ স্ক্রিন-পরিষ্কার পদ্ধতি ব্যবহারের মাধ্যমে স্ক্রিন আটকে যাওয়া কমানো যেতে পারে। অতিসূক্ষ্ম, আঠালো বা স্থির-বিদ্যুৎযুক্ত পাউডারের ক্ষেত্রে, একটি আলট্রাসনিক কম্পনশীল স্ক্রিন কণার আসঞ্জন কমাতে এবং জালিকার মধ্য দিয়ে উপাদানের চলাচল উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।
সানইউয়ানতাং কীভাবে একটি ঔষধীয় কম্পন বিভাজক নির্বাচন করে?
সানইউয়ানতাং উপাদানের ধরন, কণার আকার, আর্দ্রতা, প্রবাহযোগ্যতা, মেশ স্পেসিফিকেশন, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা এবং স্ক্রিনিংয়ের জটিলতা অনুসারে স্ক্রিনিং মেশিন নির্বাচন করে। চূড়ান্ত নির্বাচনের আগে একটি উপযুক্ত মেশিন কনফিগারেশন নির্ধারণ করতে উপাদান স্ক্রিনিং পরীক্ষাও ব্যবহার করা যেতে পারে।
আরও পণ্য
সম্পরকিত প্রবন্ধ
- ফার্মাসিউটিক্যালসে সিভিং মেশিনের ভূমিকা
- ফার্মাসিউটিক্যাল স্ক্রিনিং সরঞ্জাম: ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের জন্য দক্ষ কণা পৃথকীকরণ
- ফার্মাসিউটিক্যাল ভাইব্রো সিফটারের জন্য একটি বিস্তৃত নির্দেশিকা: কাজের নীতি, ব্যবহার এবং প্রকারভেদ
- ফার্মাসিউটিক্যালে সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সেপারেটর
- বিভিন্ন ধরণের ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং দাম










