রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের অংশসমূহ: বাউন্সিং বল এবং ড্যাম্পিং স্প্রিং

একটি রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের চালন কার্যকারিতা শুধুমাত্র ভাইব্রেশন মোটর, স্ক্রিন মেশ এবং স্ক্রিন বক্সের কাঠামোর উপরই নির্ভর করে না। কিছু আপাতদৃষ্টিতে ছোট উপাদানও সরাসরি যন্ত্রটির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। এদের মধ্যে, বাউন্সিং বল এবং ড্যাম্পিং স্প্রিং হলো রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের দুটি সাধারণ যন্ত্রাংশ।

বাউন্সিং বল প্রধানত স্ক্রিন মেশ পরিষ্কার করতে এবং স্ক্রিনের ফাঁকে উপাদান আটকে যাওয়া কমাতে ব্যবহৃত হয়। ড্যাম্পিং স্প্রিং স্ক্রিনের মূল অংশকে সাপোর্ট দেয় এবং কম্পন সঞ্চালন নিয়ন্ত্রণ করে। যদিও তারা ভিন্ন ভিন্ন সমস্যার সমাধান করে, উভয়ই স্ক্রিনিংয়ের স্থিতিশীলতা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণকে প্রভাবিত করতে পারে।

যেসব প্রোডাকশন লাইনে পাউডার, দানাদার পদার্থ এবং সূক্ষ্ম উপাদান প্রক্রিয়াজাত করার জন্য রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ব্যবহার করা হয় , সেখানে শুধুমাত্র মেশিনের প্রধান স্পেসিফিকেশনের উপর মনোযোগ দেওয়ার চেয়ে এই দুটি উপাদান কখন পরিদর্শন বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন তা বোঝা বেশি বাস্তবসম্মত।

রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বাউন্সিং বলের কাজ কী?

বাউন্সিং বলগুলো সাধারণত স্ক্রিন মেশের নিচে, বল ট্রে বা স্ক্রিন-ক্লিনিং কাঠামোর ভেতরে স্থাপন করা থাকে। যখন যন্ত্রটি চলে, তখন স্ক্রিন বক্সটি কম্পিত হয়, যার ফলে বাউন্সিং বলগুলো ক্রমাগত নড়াচড়া করে এবং স্ক্রিন মেশে আঘাত করে। এটি স্ক্রিনের ছিদ্রগুলোতে লেগে থাকা বা আটকে থাকা কিছু পদার্থকে আলগা করতে ও অপসারণ করতে সাহায্য করে।

বাউন্সিং বলের সাধারণ উপকরণগুলোর মধ্যে সিলিকন এবং রাবার অন্যতম। উপকরণের বৈশিষ্ট্য, তাপমাত্রা এবং বাছাইয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্দিষ্ট উপাদানটি নির্বাচন করা উচিত।

বাউন্সিং বলগুলো কোনো স্বাধীন শক্তিচালিত যন্ত্র নয় এবং এর জন্য অতিরিক্ত মোটরের প্রয়োজন হয় না। পরিবর্তে, এগুলো স্ক্রিন পরিষ্কারের কাজে সাহায্য করার জন্য ঘূর্ণায়মান ভাইব্রেটিং স্ক্রিনটি থেকেই উৎপন্ন কম্পন ব্যবহার করে।

সূক্ষ্ম গুঁড়া, অনিয়মিত আকারের কণা, বা এমন সব উপাদান যা স্ক্রিনের ছিদ্রপথ বন্ধ করে দিতে পারে, সেগুলোর ক্ষেত্রে ইলাস্টিক বল স্ক্রিন-ক্লিনিং প্রযুক্তি স্ক্রিনের কিছু ছিদ্রপথের উন্মুক্ততা বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে।

বাউন্সিং বল প্রধানত কী কী সমস্যার সমাধান করে?

এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে, বলের বাউন্স এই নিশ্চয়তা দিতে পারে না যে জালের মুখ কখনো বন্ধ হবে না।

উপাদানে আর্দ্রতার পরিমাণ বেশি হলে, এর আঠালো ভাব তীব্র হলে, অথবা কণার আকার স্ক্রিনের ছিদ্রের খুব কাছাকাছি হলে, শুধুমাত্র বাউন্সিং বল দিয়ে ব্লকেজের সমস্যার সমাধান নাও হতে পারে। এমন ক্ষেত্রে, স্ক্রিন মেশের স্পেসিফিকেশন, স্ক্রিন-ক্লিনিং পদ্ধতি, ফিড রেট এবং উপাদানের প্রি-ট্রিটমেন্টেও সমন্বয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের বাউন্সিং বলগুলো কখন বদলানো উচিত?

বাউন্সিং বলগুলো ক্ষয়যোগ্য উপাদান। দীর্ঘ সময় ব্যবহারের ফলে এগুলোতে ক্ষয়, বিকৃতি, কাঠিন্য বা ফাটল দেখা দিতে পারে।

যদি একই যন্ত্রপাতির প্যারামিটার থাকা সত্ত্বেও স্ক্রিন আটকে যাওয়ার ঘটনা লক্ষণীয়ভাবে বেড়ে যায় অথবা চালনার ক্ষমতা কমে যায়, তাহলে স্ক্রিনের জালের নিচে থাকা ভাসমান বলগুলো পরীক্ষা করে দেখুন যে সেগুলো তাদের স্থিতিস্থাপকতা হারিয়েছে কিনা।

সাধারণ পরিদর্শনের বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:

• সুস্পষ্ট ক্ষয় আছে কিনা;
• ফাটল বা ক্ষতি হয়েছে কিনা;
• বলগুলো লক্ষণীয়ভাবে শক্ত হয়ে গেছে কিনা;
• তাদের মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়েছে কিনা;
• সেগুলো স্বাভাবিকভাবে বাউন্স করে কিনা;
• কোনো বল অনুপস্থিত আছে কিনা।

ব্যবহৃত উপাদান এবং ব্যবহারের সময়ের উপর নির্ভর করে বাউন্সিং বলের কার্যকাল উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। তাই, প্রতিটি ব্যবহারের জন্য একটি নির্দিষ্ট প্রতিস্থাপন ব্যবধান নির্ধারণ করার সুপারিশ করা হয় না। প্রকৃত রক্ষণাবেক্ষণের সময়, ক্ষয়ের মাত্রার উপর ভিত্তি করে পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।

রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন ড্যাম্পিং স্প্রিং-এর কাজ কী?

ড্যাম্পিং স্প্রিংগুলো গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক উপাদান এবং এগুলো সাধারণত স্ক্রিন বডি ও বেসের মাঝে অবস্থিত থাকে।

যখন রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনটি চলে, তখন ভাইব্রেশন মোটরটি উদ্দীপক বল তৈরি করে এবং স্ক্রিন বডিটিকে পরিকল্পিত গতিপথ বরাবর অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে হয়। একদিকে, ড্যাম্পিং স্প্রিংগুলো স্ক্রিন বডির ওজন বহন করে। অন্যদিকে, এদের স্থিতিস্থাপক বিকৃতি কম্পনের একটি অংশ শোষণ ও নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে স্ক্রিন বডিটি তার স্বাভাবিক কার্যগতি বজায় রাখতে পারে।

অতএব, ড্যাম্পিং স্প্রিংগুলোকে কেবল “কম্পন দূর করে” এমন উপাদান হিসেবে বোঝা উচিত নয়। এদের আরও গুরুত্বপূর্ণ কাজ হলো স্ক্রিন বডিকে সাপোর্ট দেওয়া এবং কম্পন সঞ্চালন নিয়ন্ত্রণ করা, যা যন্ত্রটিকে স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে সাহায্য করে।

স্প্রিংয়ের দৃঢ়তা, স্থাপনের অবস্থা বা উচ্চতা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হলে, স্ক্রিনিং মেশিনের গতিপথ প্রভাবিত হতে পারে।

ড্যাম্পিং স্প্রিং-এর প্রধান কাজগুলি

বিশেষভাবে উল্লেখ্য যে, শুধুমাত্র ড্যাম্পিং স্প্রিং-এর কারণেই একটি রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের শব্দের মাত্রা নির্ধারিত হয় না। ভাইব্রেশন মোটর, স্ক্রিন-ফ্রেমের সংযোগ, ভিত্তি কাঠামো, উপাদানের প্রভাব এবং স্থাপনের অবস্থার মতো বিষয়গুলোও যন্ত্রের শব্দকে প্রভাবিত করে।

একটি ড্যাম্পিং স্প্রিং-এ সমস্যা হলে কী ঘটে?

যদি কোনো ড্যাম্পিং স্প্রিং ভেঙে যায়, উল্লেখযোগ্যভাবে বিকৃত হয়ে যায়, ফাটল ধরে, অথবা এর বিভিন্ন অবস্থানের মধ্যে উচ্চতার অত্যধিক পার্থক্য দেখা দেয়, তাহলে যন্ত্রটির কার্যপরিবেশ পরিবর্তিত হতে পারে।

সাধারণ লক্ষণগুলোর মধ্যে রয়েছে স্ক্রিন-বডির অস্বাভাবিক কম্পন, যন্ত্রের অস্থিতিশীল কার্যকারিতা, অস্বাভাবিক শব্দ বৃদ্ধি এবং স্ক্রিনিং-এর গতিপথের পরিবর্তন।

একাধিক সাপোর্ট স্প্রিংযুক্ত রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের ক্ষেত্রে, যদি একটি স্প্রিং ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং যন্ত্রটি চলতে থাকে, তবে অন্য স্প্রিংগুলোর বহন করা ভার পরিবর্তিত হতে পারে। তাই, স্প্রিং-এর কোনো অস্বাভাবিকতা শনাক্ত হলে, পর্যবেক্ষণের জন্য যন্ত্রটি চালানো চালিয়ে না রেখে, পরিদর্শনের জন্য থামিয়ে দেওয়া উচিত।

একই সাথে, স্প্রিং প্রতিস্থাপন করার সময় শুধুমাত্র মাপ বা পরিমাপই একমাত্র বিবেচ্য বিষয় হওয়া উচিত নয়। স্প্রিং-এর মুক্ত উচ্চতা, তারের ব্যাস, কয়েলের সংখ্যা, বাইরের ব্যাস এবং প্রকৃত দৃঢ়তা—এই সবগুলোই যন্ত্রের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রতিস্থাপিত স্প্রিংগুলো মূল যন্ত্রের নকশার নির্দিষ্টকরণের সাথে যতটা সম্ভব হুবহু মেলানো উচিত।

বাউন্সিং বল এবং ড্যাম্পিং স্প্রিং এর মধ্যে পার্থক্য কী?

যদিও উভয়ই রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের সাধারণ যন্ত্রাংশ, তবুও এগুলো ভিন্ন ভিন্ন স্থানে স্থাপন করা হয় এবং সম্পূর্ণ ভিন্ন সমস্যার সমাধান করে।

অতএব, বাউন্সিং বলগুলোকে প্রধানত স্ক্রিন-পরিষ্কার করার উপাদান হিসেবে বোঝা যেতে পারে, অন্যদিকে ড্যাম্পিং স্প্রিংগুলো হলো স্ক্রিন-বডি সাপোর্ট এবং ভাইব্রেশন-সিস্টেমের উপাদান।

সানইউয়ানটাং রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের যন্ত্রাংশ নির্বাচন কীভাবে করে?

প্রকৃত রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উপাদানগুলি কেবল কঠিনতর, বৃহত্তর বা অধিক পরিমাণে ব্যবহৃত হলেই যে সেগুলি উন্নততর হবে, এমনটা নয়।

উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রিন মেশের স্পেসিফিকেশন এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী বাউন্সিং বল নির্বাচন করতে হবে। স্থিতিস্থাপকতা অনুপযুক্ত হলে, প্রত্যাশিত স্ক্রিন-পরিষ্কার করার ফলাফল নাও পাওয়া যেতে পারে।

অন্যদিকে, ড্যাম্পিং স্প্রিংগুলোকে স্ক্রিন-বডির ওজন, ভাইব্রেশন প্যারামিটার এবং যন্ত্রের কাঠামোর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। যথেচ্ছভাবে ভিন্ন স্পেসিফিকেশনের স্প্রিং দিয়ে এগুলো প্রতিস্থাপন করলে যন্ত্রটির মূল ভাইব্রেশন অবস্থার পরিবর্তন হতে পারে।

রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের ডিজাইন এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশনের সময়, সানইউয়ানটাং স্ক্রিন মেশ, স্ক্রিন-ক্লিনিং স্ট্রাকচার এবং সাপোর্ট সিস্টেম নির্ধারণ করার ক্ষেত্রে স্ক্রিনিং মেশিনের স্পেসিফিকেশন, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে। ইতিমধ্যে চালু থাকা সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, যদি স্ক্রিন আটকে যায়, অস্বাভাবিক কম্পন হয়, বা যন্ত্রাংশ ঘন ঘন ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে তাৎক্ষণিকভাবে একটি অংশ প্রতিস্থাপন না করে, নির্দিষ্ট ত্রুটির লক্ষণগুলোও মূল্যায়ন করা উচিত।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় কী কী পরীক্ষা করা উচিত?

রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দীর্ঘ সময় ধরে চালানোর পর, বাউন্সিং বল, ড্যাম্পিং স্প্রিং এবং স্ক্রিন মেশকে নিয়মিত পরিদর্শনের অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

বাউন্সিং বলের ক্ষেত্রে, ক্ষয়, শক্ত হয়ে যাওয়া, ফাটল এবং অনুপস্থিত যন্ত্রাংশের উপর মনোযোগ দিন। ড্যাম্পিং স্প্রিংয়ের ক্ষেত্রে, ভাঙন, বিকৃতি, ক্লান্তি এবং স্থাপনের উচ্চতার উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের উপর মনোযোগ দিন।

স্ক্রিনের টান, স্ক্রিন-ফ্রেমের ফাস্টেনার, ভাইব্রেশন মোটর এবং বেসের স্থিরকরণও পরিদর্শন করা উচিত।

যদি স্ক্রিনিং দক্ষতা হঠাৎ কমে যায়, স্ক্রিন আটকে যাওয়ার পরিমাণ বেড়ে যায়, অথবা কম্পনের গতিপথ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, তাহলে কোনো যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন আছে কিনা সেই সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে প্রথমে এর কারণ শনাক্ত করা উচিত।

উপসংহার

যদিও বাউন্সিং বল এবং ড্যাম্পিং স্প্রিং একটি রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের প্রধান শক্তি উপাদান নয়, তবুও এগুলো স্ক্রিন পরিষ্কার এবং স্থিতিশীল সহায়তার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

যখন বাউন্সিং বলগুলো বিকল হয়, তখন স্ক্রিন পরিষ্কার করার ক্ষমতা কমে যেতে পারে এবং স্ক্রিন আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা বেড়ে যেতে পারে। যখন ড্যাম্পিং স্প্রিংগুলো বিকল হয়, তখন স্ক্রিন বডির স্বাভাবিক নড়াচড়া ব্যাহত হতে পারে এবং এর ফলে যন্ত্রটি অস্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।

অতএব, রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের রক্ষণাবেক্ষণে শুধু মোটর এবং স্ক্রিন মেশের উপরই মনোযোগ দেওয়া উচিত নয়। বাউন্সিং বল, ড্যাম্পিং স্প্রিং এবং স্ক্রিন-ফ্রেম সংযোগ সহ রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের যন্ত্রাংশগুলির নিয়মিত পরিদর্শন ছোটখাটো সমস্যাগুলি আগেভাগে শনাক্ত করতে এবং যন্ত্রাংশের বিকলতা থেকে সম্পূর্ণ মেশিনের কার্যকারিতাকে রক্ষা করতে সাহায্য করতে পারে।

বিভিন্ন উপকরণ এবং চালনার প্রয়োজনীয়তার জন্য, সানইউয়ানটাং যন্ত্রপাতির স্পেসিফিকেশন এবং প্রকৃত অপারেটিং পরিস্থিতি অনুযায়ী উপযুক্ত স্ক্রিন মেশ, স্ক্রিন-ক্লিনিং স্ট্রাকচার এবং কম্পোনেন্ট কনফিগারেশন সরবরাহ করতে পারে। কঠিন-চালনিযোগ্য উপকরণ, স্ক্রিন আটকে যাওয়া, বা যন্ত্রপাতির অস্বাভাবিক কার্যকলাপের ক্ষেত্রে, প্রকৃত উপকরণ এবং যন্ত্রপাতির অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট মূল্যায়ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

FAQ

১. একটি রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে বল বাউন্স করানোর প্রধান কাজ কী?

স্ক্রিন মেশের নিচে বাউন্সিং বল বসানো থাকে। যন্ত্র চলার সময় সৃষ্ট কম্পন ব্যবহার করে এগুলো স্ক্রিন মেশে আঘাত করে, যার ফলে স্ক্রিনের ফাঁকে আটকে থাকা কিছু উপাদান আলগা হয়ে যায়। এটি স্ক্রিন আটকে যাওয়া কমাতে এবং স্ক্রিনের ফাঁকগুলো খোলা রাখতে সাহায্য করে।

২. বাউন্সিং বল ছাড়া কি রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন চালানো সম্ভব?

হ্যাঁ। বাউন্সিং বলগুলো রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের শক্তি উৎপাদনকারী উপাদান নয়, বরং এগুলো সহায়ক স্ক্রিন-পরিষ্কারক উপাদান। তবে, সূক্ষ্ম গুঁড়া বা এমন সব পদার্থের ক্ষেত্রে যেগুলো স্ক্রিনের ছিদ্র বন্ধ করে দিতে পারে, উপযুক্ত স্ক্রিন-পরিষ্কারক কাঠামোর অনুপস্থিতি কার্যকর চালনী এলাকা কমিয়ে দিতে পারে।

৩. রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের বাউন্সিং বলগুলো কত ঘন ঘন বদলানো উচিত?

সব সরঞ্জামের জন্য প্রযোজ্য কোনো নির্দিষ্ট প্রতিস্থাপন সময়সীমা নেই। এর কার্যকাল নির্ভর করে উপাদানের বৈশিষ্ট্য, কার্যকাল, কম্পনের তীব্রতা এবং বাউন্সিং বলের উপাদানের উপর। সুস্পষ্ট ক্ষয়, শক্ত হয়ে যাওয়া, ফাটল ধরা বা স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস লক্ষ্য করা গেলে বাউন্সিং বল প্রতিস্থাপন করা উচিত।

৪. ড্যাম্পিং স্প্রিং ক্ষতিগ্রস্ত হলেও কি একটি রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিন চালু থাকতে পারে?

এটি সুপারিশ করা হয় না। ড্যাম্পিং স্প্রিংগুলো স্ক্রিন বডিকে সাপোর্ট দেয় এবং ভাইব্রেশন সিস্টেমের অংশ হিসেবে কাজ করে। যদি কোনো স্প্রিং ভেঙে যায় বা মারাত্মকভাবে বিকৃত হয়ে যায়, তবে ক্রমাগত ব্যবহারের ফলে স্ক্রিন বডির অস্বাভাবিক নড়াচড়া হতে পারে এবং অন্যান্য কাঠামো ও যন্ত্রাংশের উপর চাপ বেড়ে যেতে পারে।

৫. রোটারি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের বিকল্প হিসেবে কি যেকোনো ড্যাম্পিং স্প্রিং কেনা যায়?

এটি সুপারিশ করা হয় না। স্প্রিংয়ের আকার এবং দৃঢ়তা উভয়ই যন্ত্রের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রতিস্থাপনযোগ্য স্প্রিং শুধুমাত্র বাইরের ব্যাস বা দৈর্ঘ্য দেখে নির্বাচন না করে, বরং মূল যন্ত্রের নকশার নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী মেলানো উচিত।

৬. স্ক্রিন কি সবসময় বাউন্স করা বলের কারণেই ব্লক হয়?

আবশ্যিকভাবে নয়। স্ক্রিন আটকে যাওয়ার কারণ স্ক্রিনের ছিদ্রের আকার, উপাদানের আর্দ্রতা, কণার আকৃতি, ফিড রেট, স্ক্রিন-মেশের উপাদান এবং উপাদানের আঠালো ভাবের সাথেও সম্পর্কিত হতে পারে। বাউন্সিং বল প্রতিস্থাপন করার আগে, স্ক্রিন আটকে যাওয়ার প্রকৃত কারণ প্রথমে শনাক্ত করা উচিত।

সম্পর্কিত ব্লগ