একাধিক আকারের স্ক্রিনিংয়ের জন্য কাঠের চিপ বাছাইকারী: যুক্তরাজ্যের একটি কেস স্টাডি

যুক্তরাজ্যের একজন গ্রাহকের শিকড় ও ছোট আবর্জনাযুক্ত কাঠের চিপসকে বিভিন্ন আকারের অংশে বাছাই করার প্রয়োজন ছিল। উপাদানটির স্থূল ঘনত্ব ছিল তুলনামূলকভাবে কম (২০০-২৫০ কেজি/মি³), এবং চালনার ক্ষেত্রে একটিমাত্র বড় আকারের উপাদান আলাদা করার পরিবর্তে একাধিক আকারের কণা আলাদা করার প্রয়োজন ছিল।

গ্রাহকের উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং স্ক্রিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, সানইউয়ানটাং ৭০, ৫৫, ৩৫ এবং ১২ মিমি অ্যাপারচার ব্যবহার করে চারটি স্ক্রিন লেয়ার সহ একটি FYBS-4060 উড চিপ স্ক্রিনার ওসিলেটিং স্ক্রিন কনফিগার করেছে। প্রকল্পটি ২ দিনে ইনস্টল করা হয়েছিল এবং ১ দিনে চালু করা হয়েছিল।

প্রকল্পের সারসংক্ষেপ

গ্রাহকের স্ক্রিনিং চ্যালেঞ্জ

গ্রাহকের কাঁচামালটি সাধারণ কাঠের কুচির চেয়ে বেশি জটিল ছিল। কাঠের কুচির পাশাপাশি, এই খাদ্যে শিকড় এবং ছোট ছোট আবর্জনার টুকরোও ছিল, যেগুলোর কণার আকার ও আকৃতিতে লক্ষণীয় পার্থক্য ছিল।

সুতরাং গ্রাহকের এমন একটি স্ক্রিনিং সলিউশনের প্রয়োজন ছিল যা:

• অনিয়মিত কাঠের চিপস এবং মিশ্র খাদ্য উপকরণ পরিচালনা করুন
• বিভিন্ন আকারের কাঠের চিপস আলাদা করুন
• ২০০–২৫০ কেজি/মি³ স্থূল ঘনত্ব ধারণ করতে পারে। 
• একটি মেশিনের মধ্যে একাধিক স্ক্রিনিং সাইজ প্রদান করুন

এটি একটি সাধারণ প্রয়োগ থেকে ভিন্ন ছিল, যেখানে উদ্দেশ্য কেবল বড় আকারের কাঠের টুকরোগুলো অপসারণ করা।

সানইউয়ানতাং-এর কাঠের চিপ বাছাইয়ের সমাধান

গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে, সানইউয়ানটাং FYBS-4060-কে একটি চার-স্তর বিশিষ্ট কাঠের চিপ বাছাই ব্যবস্থা হিসেবে কনফিগার করেছে।

পর্দার ছিদ্রগুলো ছিল:

৭০ মিমি → ৫৫ মিমি → ৩৫ মিমি → ১২ মিমি

উপাদানটি পরপর কয়েকটি চালনী স্তরের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে চালনী প্রক্রিয়ার সময় বিভিন্ন আকারের কণাগুলোকে আলাদা করা সম্ভব হয়।

মূল প্রক্রিয়াটি হলো:

মিশ্র কাঠের চিপস + শিকড় + আবর্জনা → FYBS-4060 উড চিপ সর্টার → ৭০ মিমি → ৫৫ মিমি → ৩৫ মিমি → ১২ মিমি → একাধিক আকারের ভগ্নাংশ

প্রতিটি উপাদানের প্রকৃত অনুপাত আগত উপাদানের কণার আকার বন্টন, আর্দ্রতার পরিমাণ, আকৃতি এবং সরবরাহের অবস্থার উপর নির্ভর করে।

পণ্যের আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের পণ্যের পৃষ্ঠাটি দেখুন: উড চিপ স্ক্রিনার ওসিলেটিং স্ক্রিন

কেন FYBS-4060 সুপারিশ করা হয়েছিল

১. চার-স্তর কনফিগারেশন

গ্রাহকের একটি সাধারণ স্ক্রিনিং পয়েন্টের পরিবর্তে একাধিক আকারের শ্রেণিবিন্যাস প্রয়োজন ছিল। FYBS-4060 যন্ত্রটিকে চারটি স্ক্রিনিং ডেক দিয়ে কনফিগার করা যেত, যা এটিকে প্রয়োজনীয় ৭০ / ৫৫ / ৩৫ / ১২ মিমি পৃথকীকরণের জন্য উপযুক্ত করে তুলত।

২. অনিয়মিত আকারের কাঠের টুকরোর জন্য উপযুক্ত।

কাঠের টুকরা হলো অনিয়মিত আকারের উপাদান। এদের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, পুরুত্ব এবং দিকবিন্যাস উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হতে পারে। দোদুল্যমান চালনী গতি চালনী পৃষ্ঠ জুড়ে অবিচ্ছিন্ন সঞ্চালন প্রদান করে, যা অনিয়মিত আকারের স্থূল উপাদানগুলোকে পৃথক করতে সহায়তা করে।

৩. জটিল ফিড উপাদানের সাথে অভিযোজিত

গ্রাহকের উপাদানে শুধু কাঠের কুচিই নয়, শিকড় এবং ছোট আবর্জনাও ছিল। তাই, উপাদানটিকে একটি অভিন্ন কাঠের কুচির প্রবাহ হিসেবে বিবেচনা না করে, এর প্রকৃত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী চালনার বিন্যাসটি নির্বাচন করা হয়েছিল।

৪. প্রকৃত উপাদানের ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে

কাঠের কুচিগুলোর স্থূল ঘনত্ব ছিল প্রায় ২০০–২৫০ কেজি/মি³। সরঞ্জামটি কনফিগার করার সময় সানইউয়ানটাং-এর প্রকৌশলীরা স্থূল ঘনত্বের পাশাপাশি কণার আকার, উপাদানের গঠন এবং প্রয়োজনীয় চালনার অনুপাতও বিবেচনা করেছিলেন।

সানুয়ান্তাং প্রকৌশলীদের সুপারিশ

কাঠের চিপস বাছাই প্রকল্পের জন্য, সানইউয়ানটাং শুধু উপাদানের নামের চেয়ে আরও বেশি তথ্য প্রদানের পরামর্শ দেয়।

উড চিপ সর্টার নির্বাচন করার আগে গ্রাহকদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলো নিশ্চিত করা উচিত:

১. প্রয়োজনীয় কণার আকার : সর্বনিম্ন ও সর্বোচ্চ আকার এবং কতগুলো চূড়ান্ত আকারের ভগ্নাংশ প্রয়োজন তা নির্ধারণ করুন।

২. উপাদানগত গঠন : খাদ্যটিতে শিকড়, গাছের ছাল, বড় আকারের কাঠের টুকরো, পাথর বা অন্য কোনো আবর্জনা আছে কিনা তা শনাক্ত করুন।

৩. স্থূল ঘনত্ব : স্থূল ঘনত্ব স্ক্রিনিং সিস্টেম দ্বারা গৃহীত উপাদানের পরিমাণকে প্রভাবিত করে এবং সরঞ্জাম নির্বাচনের সময় এটি বিবেচনা করা উচিত।

৪. আর্দ্রতা ও কণার আকৃতি : ভেজা বা অনিয়মিত আকারের কাঠের টুকরা চালুনির উপর ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। তাই চালুনির ছিদ্র নির্বাচন করার সময় আর্দ্রতার পরিমাণ এবং কণার জ্যামিতিক আকৃতি বিবেচনা করা উচিত।

৫. স্ক্রিনিং ডেকের সংখ্যা : সাধারণ বড় আকারের উপাদান পৃথকীকরণের জন্য একটি স্ক্রিনিং ডেকই যথেষ্ট হতে পারে। যখন বিভিন্ন আকারের কণার ভগ্নাংশের প্রয়োজন হয়, তখন একাধিক ডেক ব্যবহার করা অধিকতর উপযুক্ত।

উপসংহার

যুক্তরাজ্যের এই প্রকল্পটির জন্য শুধু কাঠের কুচি চালার চেয়েও বেশি কিছু প্রয়োজন ছিল। গ্রাহককে কাঠের কুচি, শিকড় এবং ছোট আবর্জনাযুক্ত একটি মিশ্র ফিড প্রক্রিয়াজাত করে সেটিকে বিভিন্ন আকারের কণায় বিভক্ত করতে হতো।

সানইউয়ানতাং গ্রাহকের চাহিদা এবং উপাদানটির ২০০–২৫০ কেজি/মি³ বাল্ক ডেনসিটি অনুযায়ী FYBS-4060 নির্বাচন করেছে এবং ৭০, ৫৫, ৩৫ ও ১২ মিমি অ্যাপারচার সহ চারটি স্ক্রিন লেয়ার কনফিগার করেছে।

আপনার কাঠের চিপ বাছাই প্রকল্পে যদি মিশ্র উপকরণ, একাধিক আকারের প্রয়োজনীয়তা বা অস্বাভাবিক ফিড বৈশিষ্ট্য জড়িত থাকে, তবে আমাদের কাছে আপনার উপকরণের আকার, বাল্ক ডেনসিটি, আর্দ্রতার পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় স্ক্রিনিং পরিসীমা পাঠান। সানইউয়ানটাং-এর প্রকৌশলীরা আপনার কাজের জন্য একটি উপযুক্ত স্ক্রিনিং কনফিগারেশনের সুপারিশ করতে পারবেন।

আরও প্রস্তাবিত স্ক্রিনিং মেশিন