Le tamis circulaire et le tamis vibrant rotatif sont tous deux couramment utilisés pour le criblage et le tamisage, mais ils présentent des différences de conception, de fonctionnement et d'applications. Voici les principales différences entre ces deux machines :
Tamis à tambour circulaire vs. tamis vibrant rotatif : comparaison rapide
La principale différence entre un tamis rotatif et un tamis vibrant réside dans le mouvement de tamisage et son effet sur le matériau. Le tamis rotatif utilise un mouvement giratoire ou elliptique doux à basse fréquence pour obtenir une séparation précise avec un impact minimal sur le produit, tandis que le tamis vibrant utilise une vibration à plus haute fréquence pour un tamisage plus rapide et plus polyvalent.
| Facteur de comparaison | Tamis à gobelet circulaire | Tamis vibrant rotatif |
|---|---|---|
| Projection du mouvement | Mouvement giratoire/elliptique doux | Vibrations circulaires à haute fréquence |
| Impact matériel | Low | Relativement plus élevé |
| Précision du dépistage | Élevé, en particulier pour les matériaux fins et difficiles à tamiser. | Bon pour un dépistage général |
| Criblage fin | Excellent | Bon |
| Matériaux fragiles | Plus approprié | Peut nécessiter une sélection minutieuse |
| Capacité de dépistage | Petit à moyen | Moyen à élevé |
| Séparation multigrade | Bien adapté | Disponible selon la configuration |
| contrôle du colmatage de l'écran | balles rebondissantes ou nettoyage par ultrasons | balles en caoutchouc, patins ou autres méthodes de nettoyage |
| Bruit et vibration | Généralement inférieur | Généralement plus élevé |
| Les applications typiques | Aliments, produits pharmaceutiques, produits chimiques, poudres fines et particules fragiles | Contrôle des déchets dans les secteurs de l'agriculture, des plastiques, de la céramique, de la métallurgie et de l'industrie en général |
En résumé, un tamis rotatif est généralement privilégié lorsque la précision du tamisage, la manipulation délicate et une séparation fine sont les principales priorités. Un tamis vibrant rotatif est généralement plus adapté lorsque le débit élevé, la compacité de l'équipement et le tamisage polyvalent sont plus importants.
Principe de fonctionnement
Tamis circulaire à tambour : Le tamis circulaire à tambour a un mouvement oscillant elliptique ou circulaire. Il fonctionne par vibrations giratoires dans un plan horizontal, ce qui fait que les particules se déplacent en spirale sur la surface du tamis. Ce modèle de mouvement permet d'empêcher les particules de bloquer les ouvertures du tamis et assure un tamisage efficace.
Crible vibrant rotatif : Le crible vibrant rotatif utilise un mouvement circulaire à un angle par rapport au plan horizontal. Le plateau du crible est monté sur un arbre rotatif et les vibrations sont générées par un moteur à poids excentriques. Ce modèle de mouvement permet un criblage efficace et peut traiter une large gamme de matériaux.
Impact sur les matériaux
Comme nous le savons tous, le tamis vibrant utilise le principe de vibration à grande vitesse pour tamiser les matériaux. En effet, les vibrations à grande vitesse détruiront la forme du matériau. De nombreux matériaux cassants cristallins granulaires ne conviennent donc pas au tamis vibrant, comme l'essence de poulet, le MSG, le sucre, les aliments cuits, etc.
Le tamis rotatif effectue un léger mouvement de balancement elliptique, sans vibration à grande vitesse, l'impact sur le matériau est minimal, il ne déforme pas le matériau et améliore considérablement le rendement.
Taux d'entretien et durée de vie
Le crible vibrant rotatif utilise le principe de vibration à grande vitesse, la vibration de la machine elle-même provoque des dommages importants, il est facile de produire des fissures ou des déformations dues aux vibrations pendant une longue période, souvent les dommages au crible ne sont pas causés par l'usure normale, mais par la vibration du crible vibrant lui-même causée par le frottement, et le bruit est relativement important, et le moteur utilisé par le crible vibrant rotatif est un moteur vibrant, le moteur vibrant est par rapport aux moteurs ordinaires. Sa durée de vie est courte et le taux de maintenance est élevé.
L'écran à tambour circulaire adopte le principe de balancement à basse vitesse, ce qui garantit la durée de vie de l'équipement, réduit les coûts de maintenance, réduit le bruit de l'équipement et rend l'équipement plus sûr à utiliser.
Efficacité du dépistage
Tamis à tambour circulaire : grâce à son mouvement de rotation et à ses multiples plateaux de tamisage, le tamis à tambour circulaire offre généralement une efficacité de tamisage supérieure pour les matériaux difficiles à tamiser et les particules fines. L’action de rotation contribue à désagréger les agglomérats et assure une séparation précise.
Crible vibrant rotatif : Les cribles vibrants rotatifs offrent également une efficacité de criblage élevée, mais sont généralement plus adaptés aux matériaux qui sont facilement séparables et ne nécessitent pas l'assistance supplémentaire d'un mouvement de culbutage.
Capacité et débit
Tamis vibrant circulaire : les tamis vibrants ont généralement une capacité inférieure à celle des tamis vibrants rotatifs. Ils sont généralement utilisés pour les applications de petite et moyenne taille.
Tamis vibrant rotatif : les tamis rotatifs peuvent gérer un débit plus important et conviennent au traitement de volumes plus importants de matériaux.
Mécanisme de nettoyage de l'écran
Tamis à tambour circulaire : Les tamis à tambour sont équipés de balles rebondissantes ou de systèmes de nettoyage à ultrasons pour garder les ouvertures du tamis propres et éviter le colmatage.
Tamis vibrant rotatif : Ces tamis utilisent généralement des billes ou des patins en caoutchouc pour nettoyer la surface du tamis et maintenir son efficacité.
Applications
- Tamis circulaire à tambour : ils sont souvent utilisés pour la séparation des particules fines, des matériaux difficiles à tamiser et des applications de classement de haute précision. Les industries courantes comprennent les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, produits chimiques, et minéraux.
- Crible vibrant rotatif : Ces cribles sont polyvalents et trouvent des applications dans diverses industries telles que l'agriculture, les plastiques, la céramique, métallurgie, et d’autres. Ils sont bien adaptés aux fins de dépistage général.
Les tamis vibrants circulaires et les tamis vibrants rotatifs ont chacun leurs points forts et sont choisis en fonction des exigences spécifiques de l'application, des caractéristiques du matériau et des besoins de débit. Il est essentiel de comprendre les propriétés du matériau traité et le résultat de criblage souhaité pour sélectionner le type de tamis approprié.
Lequel choisir?
Le choix entre un tamis rotatif et un tamis vibrant dépend principalement des caractéristiques du matériau, de la précision de tamisage requise, de la capacité et des exigences de manutention du produit.
Choisissez un tamis circulaire pour gobelets lorsque :
Un tamis rotatif est généralement un meilleur choix lorsque :
- Le matériau est fragile et ne doit pas être endommagé lors du contrôle qualité.
- Les particules fines ou difficiles à tamiser nécessitent une séparation précise.
- Une précision de criblage élevée est plus importante qu'un débit maximal.
- Ce matériau tend à obstruer ou bloquer les ouvertures des moustiquaires classiques.
- Il est nécessaire de séparer avec une grande précision des particules de tailles différentes.
- L'application requiert une manipulation délicate des matériaux.
- Ce produit est utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques ou autres où l'intégrité du produit est importante.
Choisissez un tamis vibrant rotatif lorsque :
Un tamis vibrant rotatif est généralement plus adapté lorsque :
- L'application nécessite un contrôle général.
- Un débit plus élevé est un facteur important à prendre en compte.
- Le matériau est relativement facile à séparer.
- Le procédé ne requiert pas une manipulation extrêmement délicate.
- On préfère une machine de criblage compacte et relativement simple.
- L'application concerne les poudres, les granulés ou les matériaux en vrac courants.
Le choix final ne doit pas reposer uniquement sur le type de machine. La granulométrie du matériau, sa teneur en humidité, sa masse volumique apparente, le débit d'alimentation, la précision de séparation requise, le nombre de fractions et la surface de criblage doivent également être pris en compte avant de sélectionner l'équipement.
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Questions fréquemment posées
1. Quelle est la principale différence entre un tamis rotatif à tambour et un tamis vibrant rotatif ?
La principale différence réside dans le mouvement de tamisage. Un tamis rotatif utilise un mouvement giratoire ou elliptique doux pour une séparation précise, tandis qu'un tamis vibrant rotatif utilise une vibration à plus haute fréquence. Les tamis rotatifs sont généralement préférés pour les matériaux fragiles ou difficiles à tamiser, tandis que les tamis vibrants rotatifs conviennent au tamisage d'usage général.
2. Un tamis à tambour est-il meilleur qu'un tamis vibrant rotatif ?
Aucune de ces machines n'est systématiquement supérieure à l'autre. Un tamis rotatif est généralement plus adapté au tamisage fin, aux matériaux fragiles et aux applications exigeant une grande précision de séparation. Un tamis vibrant rotatif peut être plus approprié lorsque les principaux critères sont un débit élevé, un équipement compact et un tamisage polyvalent.
3. Lequel est le mieux adapté aux matériaux fragiles ?
Un tamis rotatif est généralement plus adapté aux matériaux fragiles car son mouvement de tamisage doux réduit l'impact mécanique sur le produit. Cela permet de minimiser la casse des particules lors du tamisage de produits tels que des cristaux, des granulés ou d'autres matériaux facilement endommageables.
4. Quelle machine est la meilleure pour le tamisage de poudres fines ?
Le tamis rotatif est souvent privilégié pour le tamisage des poudres fines car son parcours de tamisage plus long et son mouvement giratoire doux améliorent la présentation des particules sur la surface du tamis. Le résultat final dépend toutefois de la granulométrie, de l'humidité, des caractéristiques du matériau et du choix du maillage.
5. Quel écran a une capacité de filtrage plus élevée ?
Les tamis vibrants rotatifs offrent généralement un débit plus élevé dans de nombreuses applications courantes, tandis que les tamis à tambour privilégient une séparation précise et une manipulation délicate. La capacité réelle dépend de la surface de tamisage, des caractéristiques du matériau, du débit d'alimentation, de la taille des mailles et de la configuration de la machine.
6. Un tamis à tambour peut-il remplacer un tamis vibrant rotatif ?
Un tamis à tambour peut remplacer un tamis vibrant rotatif dans les applications où une séparation précise, une manipulation délicate ou un tamisage fin difficile sont plus importants qu'un débit maximal. Cependant, il ne s'agit pas d'un remplacement direct, car les deux machines ont des principes de fonctionnement et des caractéristiques de capacité différents.
7. Quel écran est le plus facile à entretenir ?
Les exigences de maintenance dépendent de la configuration de la machine et de ses conditions de fonctionnement. Un crible vibrant rotatif comporte des composants vibrants soumis à une vibration continue, tandis qu'un crible à tambour utilise un mouvement de criblage plus lent. L'inspection régulière de la toile de criblage, des roulements, des composants d'entraînement et des dispositifs de nettoyage est importante pour les deux types de machines.
8. Comment choisir entre un tamis à tambour et un tamis vibrant rotatif ?
Commencez par définir les caractéristiques du matériau : granulométrie, capacité requise, précision de tamisage, teneur en humidité, fragilité et nombre de fractions souhaitées. Pour les matériaux fins, fragiles ou difficiles à tamiser, un tamis rotatif à tambour peut être préférable. Pour un tamisage général et un débit plus élevé, un tamis vibrant rotatif sera plus adapté.
