円形振動スクリーンの動作原理と設計ガイド | Sanyuantang

円形振動スクリーンとは何ですか?

円形振動スクリーンは、振動モーターによって発生する三次元振動を利用して、粒子サイズに応じて材料を分離する選別機です。振動スクリーンの動作原理は、振動スクリーン表面上での材料の連続的な動きに基づいています。微細な粒子はスクリーンの網目を通過し、粗大な粒子は排出口に向かって移動します。

振動経路はスクリーンの動き方を表し、振幅は平衡位置からのずれを表します。振動スクリーンの振幅の測定方法と、単一振幅とストロークの違いをご覧ください。

このタイプの振動スクリーンは、化学処理、食品、医薬品、鉱業、新素材などの産業において、粉体、顆粒、スラリー、微粒子材料のふるい分けに広く使用されています。

円形振動スクリーンは、丸い外観を持つ高精度微粉ふるい分け装置の一種で、低騒音、高効率、3～5分でメッシュ交換が迅速に行えること、完全密閉構造であること、顆粒、粉末、粘液などの材料のふるい分けやろ過に適していることを特徴としています。

振動スクリーン分離機の種類には、標準的な円形回転振動スクリーン、スイングタンブラー式スクリーン、超音波振動スクリーン、排出式小麦粉ふるい機、その他さまざまなモデルがあります。

今日は、その種類、仕組み、そしてデザインについて見ていきましょう。

円形振動スクリーンの種類

Sanyuantangでは、回転式振動スクリーン、円形振動スクリーン、タンブラー式スクリーン、インライン式ふるい機という、主に以下の4種類の円形振動スクリーンを提供しています。

回転振動スクリーン

円形振動スクリーン

タンブラースクリーン

インラインふるい機

円形振動スクリーンの動作原理

円形振動スクリーン機は、主に振動モーター、スクリーンボックス、スクリーンメッシュ、およびその他の部品で構成されています。

動作時には、振動モーターによって発生した振動力がバネを介してスクリーンボックスに伝達され、スクリーンボックスが振動する。

材料は入口からスクリーンボックスに入り、スクリーンメッシュ上で跳ねたり緩んだりします。スクリーンメッシュの開口部よりも小さい材料はスクリーンメッシュを通過して落下し、スクリーンメッシュの開口部よりも大きい材料は前進を続け、最終的に排出口から排出されます。

円形振動スクリーンの振動軌道は円形または楕円形であり、材料の特性や選別要件に応じて調整することができる。

円形振動スクリーン設計

円形振動スクリーンは通常、ダストカバー、供給ポート、スクリーン、スクリーン、メッシュフレーム、および排出ポートで構成されています。

• フィードポート: 緩衝板の設計により、材料がスクリーン表面に均一に流れ込み、観察ポートを通して材料の状態を検査することができる。
• ダストカバー： これにより、材料の移動範囲が制限され、機械および周囲環境が粉塵から保護されます。
• 振動モーター: 振動モーターは 振動ふるいです 多面振動を発生させます。この動きにより、さまざまなスクリーンを通過する材料の速度が上がります。
• 衝撃吸収スプリング： 機械の上部全体が自由に振動できるようにすることで、消費電力を最小限に抑え、振動が床に伝わるのを防ぎ、騒音を低減します。
• 画面： 張力を維持することで、材料が振動方向へ移動しやすくなります。振動方向は水平方向でも垂直方向でも構いません。1台の機械で複数の材料を同時に分離できます。
• 排出口: 排出ポートのサイズは必要に応じて設計でき、バルブを通る排出速度も必要に応じて調整できます。

円形振動スクリーンの特徴

• 幅広いスクリーニング範囲： 円形振動ふるいは、様々な粒子、微粉末、スラリーのふるい分けに使用できます。ふるいの開口部は0.01mmから30mmまで対応可能で、必要に応じて組み立てることができます。
• メッシュは目詰まり防止機能を備えています。 円形振動スクリーン機能と自動洗浄・目詰まり除去装置により、スクリーンに詰まった異物を叩き出すことができます。
• 単層または多層のソート： 高効率円形振動ふるいは、1層から5層までの網目を選択でき、同時に2段階から6段階の選別またはろ過を行うことができます。
• 高効率かつ精密なスクリーニング： 円形回転振動スクリーンから排出される材料は自動的に排出され、機械内に材料が蓄積されることはありません。同じスクリーン面積を持つスクリーンは、他のタイプのスクリーンよりも処理能力が大きくなります。
• 画面交換は簡単です。 回転式振動スクリーンふるい機は、さまざまなニーズに応じてさまざまなグリッド構造を備えています。そのうちの1つは、スクリーンの交換時間を3〜5分に短縮し、他のタイプのふるい機と比較して30〜60分節約します。 スクリーニング機画面の寿命が長くなり、効率も向上します。
• 振動の機械的な伝達は存在しない。 円形回転式振動スクリーンに採用された新しい振動源によって発生する三次元振動は、強力かつ安定しています。装置は任意の場所に設置でき、移動も容易です。
• 経済的で環境にも優しい： 機械本体とスクリーンの長寿命、低エネルギー消費、低メンテナンスコスト、高効率、容易な交換により、本装置は経済的で手頃な価格を実現しています。低騒音、完全密閉構造、優れた環境性能も特長です。

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円形振動スクリーンの価格

以下は、各種円形振動ふるいの価格参考表ですが、具体的な価格は、材質、直径、層数、スクリーン、電力、その他のカスタマイズ機能など、多くの要因によって異なります。

円形振動スクリーンの価格に影響を与える3つの側面 

1.製品モデル

円形振動ふるいは、モデルによってモーター出力、装置サイズ、層数、ふるいのカスタマイズ性などが異なり、価格もそれに応じて決まります。そのため、ユーザーは実際の状況、設置場所の規模、用途、機能に基づいて、適切な円形振動ふるいのモデルを選択する必要があります。

2. 品質と素材

円形振動ふるいの材質は、炭素鋼製振動ふるいとステンレス鋼製振動ふるいに分けられます。品質と材質の違いは、円形振動ふるいの価格と耐用年数に直接影響します。

3. 工場規模と供給能力

円形振動ふるいの価格は、メーカーが生産に投資したコストだけでなく、製品の研究開発などの要因によって直接発生する管理および販売コストにも左右されます。したがって、ユーザーが円形振動ふるいを選択するときは、製品の品質が高く、耐用年数が長く、価格が手頃なブランド製品を選択する必要があります。

結論

まとめると、円形振動ふるいの種類、動作原理、特性、用途、価格について概説しました。振動ふるいを購入する前に、メーカーにふるい分けの要件、製品の用途、処理材料の特性をお伝えください。円形振動ふるいについてご質問がありましたら、お気軽にお問い合わせください。

よくあるご質問

1. この選別装置はどのようにして材料を分離するのですか？

この装置は、モーターによって発生する振動を利用して、スクリーン表面上で材料を連続的に移動させます。運転中、小さな粒子はメッシュの開口部を通過し、大きな粒子は排出口に向かって移動します。分離効率は、振動強度、スクリーンサイズ、材料特性、運転条件などの要因によって異なります。

2. この機械でどのような種類の材料をふるい分けできますか？

このタイプのふるい分け装置は、粉末、顆粒、液体、スラリー状材料の処理に適しています。一般的な用途としては、化学製品、食品原料、医薬品粉末、セラミック材料、鉱物粒子、その他、正確な粒子分類を必要とする微細材料などが挙げられます。

3．振動式ふるい分け機を選定する際に考慮すべき要素は何ですか？

選定は主に、材料特性、必要な生産量、粒度範囲、水分含有量、およびふるい分け精度によって決まります。ユーザーは、層数、ふるいの材質、設置スペース、および超音波洗浄などの追加機能が必要かどうかも考慮する必要があります。

4. 動作中にスクリーンメッシュが詰まるのはなぜですか？

メッシュの目詰まりは、微細な材料、湿った材料、粘着性のある材料、または静電気を帯びた材料を処理する際によく発生します。一般的な解決策としては、振動パラメータの調整、適切なメッシュ設計の選択、超音波洗浄システムの追加、または材料特性に合ったふるい分け方法の選択などが挙げられます。

5. 回転式振動スクリーンとタンブラー式スクリーンの違いは何ですか？

回転式振動スクリーンは、粉末や微粒子の高精度分離によく用いられる一方、タンブラー式スクリーンは、より高い選別精度と低い衝撃力が求められる材料に適した、穏やかな往復運動を利用する。どちらが最適かは、材料の特性と生産要件によって異なる。

6. 振動スクリーンの耐用年数を向上させるにはどうすればよいですか？

定期的なメンテナンス、適切な設置、適切なスクリーン材料の選択、過負荷運転の回避、および処理対象物の特性に合った機器構成の使用により、耐用年数を延ばすことができます。

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