回転スクリーン

旋回式ふるい（旋回式篩、旋回式分離機とも呼ばれる）は、主に砂質材料の選別や分級に使用され、高い選別精度と高い処理能力を特徴としています。旋回式ふるいは、化学、冶金、セラミック、非鉄金属、穀物、食品、研磨材、鉱業など、さまざまな産業における材料の精密な選別および分級プロセスで広く使用されています。

モデル: FYBS-1536、FYBS-2040
材質：炭素鋼
メッシュサイズ: 2-200メッシュ
レイヤー: 1～10 レイヤー
モーター出力: 5.5kW/7.5kW
処理能力: 100kg – 25トン/時
カスタマイズされた: 許容可能

価格: $14800.0 – 23400.0 / セット

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カスタム回転スクリーン

動作原理

長方形旋回式スクリーンが作動すると、スクリーン機の振動体、すなわちスクリーンボックスは、慣性力の作用により前後に往復運動する。スクリーンボックスはスクリーン面を周期的に振動させ、スクリーン面上の材料はスクリーンボックスとともに方向性のある跳躍運動を行う。

この期間中、ふるいの孔径よりも小さい材料は、ふるいの穴を通って下層に落下し、ふるい下材料となります。ふるいの孔径よりも大きい材料は、連続的な転がり運動と跳躍運動の後、排出口から排出され、ふるい分け作業が完了します。

動画

ジャイレトリースクリーン 動作原理

珪砂ふるい分け

構造

角型旋回スクリーンは吊り下げ式振動ふるいであり、主に供給ポート、スクリーンボックス、駆動装置、スクリーンフレーム、支持フレーム、振動低減装置、排出ポートなどのコンポーネントで構成されています。以下は旋回スクリーンの図です。

供給システム: 革新的な設計、独立した材料分配プレートを使用して材料分配の均一性を最適化します。軽量のリアドアによりフロントエンドのスイング効率が向上し、スクリーン表面での材料の迅速かつ均一な拡散が促進されます。
スクリーニングボックス: 一体型スクリーンフレーム、二重層スクリーンを装備、スクリーンの端をスプリングクリップで固定してスクリーニング精度を確保します。内蔵のバウンスボールにより、材料の跳ね返りが強化され、詰まりを防ぎ、スクリーニング効率が向上します。
動力駆動ユニット：電動モーターで駆動し、精密なコーンスリーブとロック機構を備え、駆動軸の位置を安定させ、効率的で安定した出力を実現します。
柔軟な接続システム: スクリーンボックスの接続にはユニバーサルシャフトが使用され、スイングプロセス中の衝撃力を効果的に緩和し、スクリーンマシンのスムーズな操作を保証し、耐用年数を延ばします。
柔軟な排出設計：材料特性に応じて排出ポートをカスタマイズし、角度調整、パイプ径の拡大などにより、流量制御を最適化し、詰まりを減らし、材料のスムーズな排出を促進します。

Details

用途

旋回スクリーンは主に、石英砂、珪砂、機械砂、破砕砂、シート砂、ガラス砂、セラミック砂、川砂、乾燥砂、真珠砂、雲母粉、ガーネット、炭素、浸炭剤、炭酸カルシウム粉（石灰石）、石油コークス、焼成コークス、工業塩、ポリプロピレン、乾燥鉱物粉、タルク粉、肥料などの材料をふるい分けるために使用されます。

シリカ砂
石英砂
石油破砕用プロパント
セラミックサンド
パーライト
金属シリコン粉末
インダストリーソルト
コルクパウダー
炭酸カルシウム
ソーダアッシュ

技術仕様

モデル	画面サイズ	検査エリア	画面の傾き	層	出力	ターン数	ケース旅行
FYBS1536	1.5 * 3.5 m	4.5-9メートル²	5-8	1-10	5.5	180-260	25〜60 mm
FYBS2040	2.0 * 4.0 m	8〜9メートル²	5-8	1-10	7.5	180-260	25〜60 mm

ご要望に応じてカスタマイズされたサイズもご用意しております

回転スクリーンの種類

振動源の設定モードに応じて、回転スクリーンは、中間振動型、下方振動型、二重振動源型、単一振動源型などのさまざまなタイプに分けられます。選択する際には、特定のスクリーニング要件、材料特性、生産環境などの要素を総合的に考慮する必要があります。

さまざまな振動モード

中振動角型回転スクリーン

特徴：中振動式正方形旋回スクリーンの振動源は、通常、スクリーンの中央または中心付近に配置されます。この設計により、振動力がスクリーン表面の各部分に均等に伝達され、選別効率とスクリーン表面の利用効率が向上します。

用途：精密化学品、食品、その他の産業など、高い選別効率と均一性が求められる場面に適しています。

低振動角型回転スクリーン

特徴：低振動型スクエア型旋回スクリーンの振動源は、スクリーンの下部または下方に配置されています。この設計により、スクリーン機の上部構造への振動の影響を軽減し、スクリーン機の運転安定性を向上させることができます。同時に、振動源が下部にあるため、スクリーン表面全体の面積をより効率的に選別に利用できます。

用途：鉱業、冶金業、その他の産業など、高い選別安定性が求められる場合や、重量のある材料を選別する場合に適しています。

振動源の異なる設定

二重振動源スクエア回転スクリーン:

特徴：二重振動源式角型旋回スクリーンは、スクリーン本体の異なる箇所に2つ以上の振動源を配置します。スクリーンの動作軌道を変化させることで、材料がスクリーン上で比較的短い停止状態となり、選別能力と精度が向上します。このタイプのスクリーンは通常、選別効率が高く、網目洗浄効果も優れています。

用途：化学、食品、冶金などの産業において、高精度かつ大量のふるい分けが求められる場面で幅広く使用されています。特に、材料の粒度差が大きい場合や、多段階のふるい分けが必要な場合に、二重振動源式角型揺動ふるいは優れた性能を発揮します。

単一振動源スクエア回転スクリーン:

特徴：単一振動源式旋回振動スクリーンは、振動源を1つだけ設定し、その振動源によって発生する振動力でスクリーン本体を揺動させます。このタイプのスクリーン機は構造がシンプルでメンテナンスが容易ですが、選別効率と精度は二重振動源式スクリーン機に比べて若干劣る場合があります。

用途：選別精度がそれほど高くない場合や、材料の粒度分布が比較的均一な場合に適しています。小規模な生産ラインや研究所では、単一振動源の角型スイングスクリーンも広く使用されています。

特長

単位面積あたりの出力は最大 5 倍、分離精度は 9 段階、スクリーニング効率は 95% ～ 99% と非常に高くなります。

各層のスクリーンメッシュには、スクリーンメッシュ目詰まり防止洗浄装置が装備されています。スクリーニング機は稼働中にメッシュを継続的に洗浄するため、メッシュの目詰まりはほとんどありません。

お問い合わせ

新技術

大規模な静電噴霧プロセスにより、機器はより美しく、耐摩耗性と防錆性が向上します。

長寿命

フレキシブルスクリーンの場合、加速度は通常の振動スクリーンの 4 ～ 5 倍低く、耐用年数が長くなるため、メンテナンスコストが削減されます。

操作しやすいです

ネットワークの置き換えはより便利になり、操作が簡単になり、スムーズに実行されます。

環境にやさしい

完全に密閉された構造で、粉塵が飛散せず、スクリーンマシンの振動が少なく、騒音も低い（75デシベル未満）ため、環境保護要件を満たしています。

顧客サイト

弊社は豊富なプロジェクト経験と優れた技術力を活かして、多くのお客様向けにカスタマイズされた角型回転式ふるい生産ラインの構築に成功しました。これにより、ふるい分け効率と製品品質が大幅に向上しただけでなく、お客様に大きな経済的利益ももたらしました。以下は、お客様からの現場フィードバックの写真です。

よくあるご質問

A: 10 層（5 層 + 5 層構造）。ご要望に応じてカスタマイズすることも可能です。

従来の直線振動スクリーンと比較して、角型スイングスクリーンは選別精度を3～5倍向上させることができる。

ジャイレトリースクリーン
リニア振動スクリーン

A: 投入口には扇形の材料分配装置が付いており、スクリーンボックスに入るときに材料がメッシュ表面に均等に分配されます。また、ボール支持プレートにより、ふるい分け工程中に材料がスクリーン下部のメッシュ表面に均等に落下します。

A: シングルソースの運動軌道は前方、左、右の円運動です。ダブルソースの運動軌道の前半は円運動で、後半は往復運動です。材料の運動軌道を変え、生産能力を高め、詰まりの問題を解決します。

A: 二重振動源オイルの機能は、ベアリングを潤滑し保護することです。オイルフィルターは3〜5か月ごとに交換することをお勧めします。

A: 100度以内が望ましいです。

A: 特別にカスタマイズされたオイルフリー、メンテナンスフリーのベアリングを使用しています。

A：（1）内部に特殊な構造設計のスクリーン固定フックプレートがあり、圧力ストリップにゴム製のシーリングストリップがあり、スクリーンと圧力プレートをしっかりと接続します。スクリーンを保護すると同時に、材料の漏れを防ぎます。（2）入口と出口のドアには、耐高温スポンジが装備されています。ドアを閉めた後、スクリーンの前後端のシーリングストリップに隙間なくしっかりと接続され、混合と材料の漏れを効果的に防止します。（3）ボールサポートプレートのメッシュフレームにゴム製のシーリングストリップが取り付けられており、スクリーンとボールサポートプレートの摩擦を防ぎ、スクリーンの寿命を延ばし、混合を防ぐのに役立ちます。

A: (1) 小型旋回スクリーンの場合、機器を標準コンテナに直接積み込むことができます。 (2) 吊り下げフレーム付きのスイングスクリーンの場合、フレーム、モーター、機器ボックスを分解し、コンテナに直接積み込みます。お客様の工場に到着後、組み立てます。分解された部品は識別しやすいため、組み立ても簡単です。取扱説明書の図面を参照することもできます。必要に応じて、当社の営業担当者に連絡して指導を受けることもできます。