Ultrasonik titreşimli elek, ince eleme için kullanılan bir makinedir. Sıradan yuvarlak titreşimli eleğe dayanır ve elek ağına ultrasonik eleme sistemi monte edilmiştir. Ultra ince toz, büyük bir ultrasonik ivme alır, böylece elek yüzeyindeki malzemeler her zaman askıda kalır ve yapışma, sürtünme, düzleşme ve sıkışma gibi elek tıkanma faktörleri bastırılır. Ekipman seçimi için, tozun durumu, hedef elek açıklığı ve gerekli ürün kalitesi birlikte değerlendirilmelidir.
- Model: SY-400/600/800/1000/1200/1500/1800 mm
- Malzeme: Paslanmaz Çelik 304/316
- Örgü boyutu: 10-635 mesh
- Katmanlar: 1-3 katman
- Motor Gücü: 0.25-3 kw
- Kapasite: 50-3500 kg/saat
- Özelleştirilmiş: Kabul edilebilir
Fiyat: 790$ – 2900$ /Set
Uygulama
Ultrasonik titreşimli elekler, ilaç, metalurji, kimya, maden işleme, gıda ve ince eleme ve filtrasyon gerektiren diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve topaklanma, statik elektrik , güçlü adsorpsiyon ve elek deliklerinin tıkanması gibi eleme sorunlarını etkili bir şekilde çözmektedir.
Metalurji tozu, elektromanyetik malzemeler, metal tozu , demir tozu, çinko oksit, alümina tozu, alaşım tozu, molibden tozu, kobalt tozu, karborundum, bakır, nikel tozu, silika tozu, titanyum oksit, tungsten karbür, tungsten tozu, titanyum tozu, paslanmaz çelik tozu vb.
Buğday unu
Süt tozu
Petrol Kırma Dayanak Maddesi
Boya kaplama
Metal Tozu
Molibden Toz Eleme
Çalışma prensibi
Ultrasonik titreşimli elek, sıradan yuvarlak titreşimli elek esas alınarak tasarlanmış olup , düşük genlikli, yüksek frekanslı bir ultrasonik dönüştürücü (titreşim başlığı) ile donatılmıştır. Bu dönüştürücü, 220 volt AC ultrasonik elektrik kontrol kutusu tarafından üretilen yüksek frekanslı elektriği yüksek frekanslı sinüzoidal salınım dalgalarına dönüştürür. Bu dalgalar rezonatöre iletilerek rezonansın oluşmasına neden olur ve ardından rezonatör titreşimi elek yüzeyine eşit olarak iletir.
Ekrandaki malzemeler düşük frekanslı üç boyutlu titreşime maruz kalır ve ağın tıkanmasını önlemekle kalmayıp aynı zamanda eleme çıktısını ve doğruluğunu da artırabilen ultrasonik titreşimle üst üste bindirilir. Bu, güçlü adsorpsiyon, kolay aglomerasyon, yüksek statik elektrik, yüksek incelik, yüksek yoğunluk ve ışık özgül ağırlığı gibi eleme sorunlarını çözer.
İhtiyaçlarınıza göre özel
Ultrasonik titreşimli elekler çeşitli modellerde mevcuttur ve bunları boyut, katman sayısı, elekler, çıkış ve giriş, kapı tipi, mobil tekerlek tipi, yükseltilmiş tip, hava geçirmez tip Formül vb. gibi özel gereksinimlerinize göre özelleştirebiliriz. Müşterilerin benzersiz ihtiyaçları için mükemmel makineyi bulabilmelerini sağlarız.
Tamamı paslanmaz çelik
Tamamı paslanmaz çelik
Standart stil
Kazıyıcı ekle
Kazıyıcı ekle
Braketli ultrasonik kontrol cihazı
Ekran
Mini stil
Özellikler
| Model | Güç (kW) | Eleme yüzeyi için etkili çap | Paketleme Boyutu (MM) | tabaka |
|---|---|---|---|---|
| SYC-600- 1S | 0.25 | Φ600 mm | 800 × × 800 680 | 1-5 |
| SYC-800- 1S | 0.55 | Φ800mm | 900 × × 900 780 | 1-5 |
| SYC-1000- 1S | 0.75 | Φ970mm | 1160 × × 1160 880 | 1-5 |
| SYC-1200- 1S | 1.1 | Φ1170mm | 1360 × × 1360 980 | 1-5 |
| SYC-1500- 1S | 1.5 | Φ1470mm | 1850 × × 1850 1130 | 1-5 |
| SYC-1800-1S | 2.2 | Φ1770mm | 2200 × × 2200 1360 | 1-5 |
Ultrasonik titreşimli elek yapıları
Ultrasonik titreşimli elek esas olarak bir ultrasonik dönüştürücü, ızgara, güç kaynağı, rezonans halkası, elek, elek çerçevesi, titreşim motoru, sönümleme yayı, taban ve diğer bileşenlerden oluşur. Müşteri gereksinimlerine göre farklı tipte ultrasonik sistemler ve ultrasonik ızgaralar özelleştirebiliriz.
Tek katmanlı veya çok katmanlı olarak kullanılabilir. Bir dizi akıllı ultrasonik jeneratör aynı anda üç dönüştürücü kullanır. Ayrıca üretim hattınıza kolay entegrasyon için yeni veya mevcut titreşimli eleklere de monte edilebilir.
Özellikler
Yüksek elektrostatik, yüksek incelik, güçlü adsorpsiyon, kolay aglomerasyon, yüksek yoğunluk ve hafif özgül ağırlık gibi taranması zor malzemelerin tarama sorunlarını etkili bir şekilde çözer.
Düşük genlikli titreşim, malzemenin titreşim yüksekliğini azaltır, malzeme ile elek yüzeyi arasındaki teması korur ve boş malzeme olgusunu azaltır.
Tarama verimliliğini artırın
Ultrasonik titreşimli elekler, yüksek frekanslı titreşim ve ultrasonik dalgaların ikili etkisini kullanarak malzemeleri elek yüzeyinde hızlı ve eşit bir şekilde dağıtır ve böylece eleme verimliliğini artırır.
Ekran tıkanıklığını önleyin
Ultrasonik dalgalar, ekranın anında genişlemesine ve daralmasına neden olarak, elenmesi zor malzemelerin ekran deliklerinden geçmesine ve tıkanıklığın azalmasına yardımcı olur. Eleme doğruluğu 20μm (#635 mesh) kadar düşüktür.
Üretimi arttırmak
Ultrasonik titreşim, tozun elek deliklerinden daha hızlı geçmesini sağlayarak, elek deliği penetrasyon verimliliğini iyileştirebilir ve böylece eleme kapasitesini 5-10 kat artırabilir.
Yüksek hassasiyetli tarama
Bu ekipman, farklı parçacık boyutu gereksinimlerine sahip malzemelerin taranmasını karşılamak için genlik ve frekans gibi parametreleri ayarlayarak hassas parçacık boyutu kontrolü sağlayabilir.
Videolar
Müşteri sitesi
Ultrasonik titreşimli elek ile sıradan döner titreşimli elek arasındaki fark
döner titreşimli elek
Sıradan döner titreşimli elekler, 200 mesh'e kadar kuru tozların veya 600 mesh'e kadar toz parçacıklı bulamaçların elenmesi ve yabancı madde filtrelenmesi için uygundur. Eleme doğruluğu genellikle %60-70 civarındadır.
ultrasonik titreşim ekran
Ultrasonik titreşimli elek, esas olarak 300 mesh ile 600 mesh arasındaki kuru tozlu malzemeleri elemek için kullanılır. Statik elektrik, adsorpsiyon ve kolay topaklanma, hafif özgül ağırlık ve elenmesi zor yapışkan malzemeler sorununu etkili bir şekilde çözebilir. Eleme doğruluğu 95'in üzerine çıkabilir. Ultrasonik titreşimli bir eleğin eleme çıktısı, sıradan bir döner titreşimli eleğin 5-10 katıdır.
Test Sonuçları
| Modeli(mm) | Test malzemesi | Sıradan Döner Titreşimli Eleme Makinesi | Ultrasonik Titreşimli Eleme Makinesi | ||
| ağ | Test Sonuçları | ağ | Test Sonuçları | ||
| SY-1200 | Silikon karbür | 500 | elenerek çıkarılamaz | 500 | 1200KG / H |
| SY-1200 | Tungsten karbür tozu | 600 | 10 dakika ince toz elemeden | 600 | 40KG / H |
| SY-1200 | C Vitamini Tozu | 100 | 1.5 kg / saat | 100 | 130-180KG / H |
| SY-800 | polen | 300 | 10 dakika ince toz elemeden | 300 | 30 dakikada yaklaşık %15 ince toz elenir ve daha ince sınıflandırma mümkündür |
| SY-1200 | Nikel, Çinko, Kobalt Tozu | 325 | 20 kg / saat | 325 | 400KG / H |
| SY-1000 | Zımpara tozu | 400 | Eleme yapılamaz | 300 | 13000KG / H |
Toz Halindeki Ürününüzün Tarama Performansını Nasıl Değerlendirebilirsiniz?
Deneme sonuçlarını kullanarak bir konfigürasyon seçerken, aynı malzeme ve ürün gereksinimlerini karşılaştırın. Açıklık, tel yapısı, etkili elek alanı ve besleme koşullarındaki farklılıkları kaydedin.
Adım 1. Temsili bir malzeme partisi kullanarak nem durumunu ve parçacık boyutu dağılımını kaydedin.
Adım 2. Her güvertede bulunan ağ düzeneğini ve temizleme sistemini belirleyin; hangi güvertelerin ultrason kullandığını da tespit edin.
3. Adım. Sadece ilk besleme hızını raporlamak yerine, birikintilerde ve çıktıda meydana gelen değişiklikleri gözlemlemek için yeterince uzun süre çalıştırın.
4. Adım. Her bir çıktıyı toplayıp tartın, ardından kabul edilen ürünün kalitesini ve reddedilen ürünle birlikte kaybolan kullanılabilir tozu kontrol edin.
Adım 5. Temizleme aralıklarını, elek durumunu ve tüm konfigürasyonu, kabul edilen çıktı ile birlikte kaydedin.
Testlerde farklı açıklıklar veya malzemeler kullanılıyorsa, verim rakamları ayrı ayrı yorumlanmalıdır. Bir sonucu ekipman siparişinin temeli olarak kabul etmeden önce, tozunuz için deneme koşulları ve kabul kriterleri konusunda anlaşın.
Çin ultrasonik titreşimli elek Üreticisi ve Tedarikçisi
Sanyuantang Machinery, 24 yıllık zengin üretim deneyimiyle Çin'in önde gelen ince toz ultrasonik titreşimli elek üreticisi ve tedarikçisidir. Ultrasonik titreşimli eleklerin Ar-Ge ve üretimine odaklanıyoruz ve çeşitli sektörlerdeki müşterilerimizin eleme sorunlarını çözmeye kendimizi adadık. Ürünlerimiz dünyanın 50'den fazla ülkesine ihraç edilmekte olup, her alandan müşteriye yüksek kaliteli ürünler, kapsamlı hizmetler ve uygun maliyetli eleme çözümleri sunmaktadır. Gelişmiş teknoloji ve profesyonel bir ekiple, güvenilir ve dayanıklı ultrasonik titreşimli elek ürün yelpazemizi bugün keşfedin.
Ultrasonik Titreşimli Elek Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Ultrasonografi tüm ekran körlüğü sorunlarını çözecek mi?
Hayır. Sebebin yapışma, yakın boyutlu parçacıklar, nem, sert topaklar veya aşırı yüklenmiş yatak olup olmadığını belirleyin. Ultrasonik destek, uygun ince toz işlemlerinde yardımcı olabilirken, diğer nedenler malzeme, besleme veya ayırma yönteminde değişiklikler gerektirebilir.
Ultrasonik titreşimli elek hangi elek boyutlarını işleyebilir?
Sadece elek sayısına güvenmek yerine, gerçek açıklığı, tel yapısını ve malzemeyi belirtin. Pratik performans, toz ve konfigürasyona bağlıdır. Mevcut elek düzeneklerini doğrulayın ve gerekli ayırmayı değerlendirmek için bir malzeme denemesi yapın.
Ultrasonik destek, verimliliği ne kadar artırabilir?
Her toz için sabit bir artış oranı yoktur. Karşılaştırılabilir koşullar altında, destekli ve desteksiz kabul edilen çıktı ve geri kazanım oranlarını karşılaştırın. Herhangi bir iyileştirme rakamının yanı sıra diyafram açıklığını, elek alanını, beslemeyi ve çalışma süresini de raporlayın.
Mevcut ekranıma ultrasonik jeneratör ekleyebilir miyim?
Sistem uyumluluğunun teyit edilmesinden sonra ancak işlem yapılabilir. Jeneratör, dönüştürücü, rezonans bileşenleri ve ağ düzeneği birlikte çalışmalıdır. Yenileme bileşenlerini seçmeden önce ekran modeli ve çerçeve detaylarını gönderin.
Ultrason statik elektriği ortadan kaldırır mı?
Ultrasonik hareket, parçacıkların geçişine yardımcı olabilir, ancak elektriksel statik kontrol sistemi olarak tanımlanmamalıdır. Tesisatın tamamı için topraklama, malzeme davranışı ve tozla ilgili gereksinimleri ayrı ayrı gözden geçirin.
Çok katmanlı bir ekrandaki tüm ekranlarda ultrason kullanılıyor mu?
Mutlaka değil. Sağlanan düzenleme, farklı güvertelerde farklı temizleme sistemleri kullanabilir. Teklifte desteklenen güverte sayısını ve her biri için uygun bileşenleri teyit edin.
İnce toz eleme denemesi için ne göndermeliyim?
Temsili bir numune, hedef açıklık, partikül boyutu gereksinimi, gerekli çıktı ve mevcut eleme koşullarını belirtin. Nem bilgileri, tortu fotoğrafları, ürün kaybı endişeleri ve temas malzemeleri veya numune işleme ile ilgili kısıtlamaları da ekleyin.
