Le tamis vibrant pour boues, également connu sous le nom de machine de tamisage des boues, est utilisé dans diverses industries, notamment l'exploitation minière, la construction et le traitement des eaux usées, pour séparer les particules solides d'un mélange de boues liquides. L'équipement utilise généralement une combinaison de processus mécaniques et/ou chimiques pour séparer les solides de la phase liquide.
Dans l'industrie de la chimie fine, le tamisage de la suspension d'amidon est un processus essentiel. Ce n'est pas seulement le seul moyen d'obtenir de l'amidon de haute qualité, mais cela implique également de nombreux aspects tels que l'efficacité de la production et la sécurité du produit. Ensuite, nous allons partager le processus de l'équipement de tamisage de suspension.
Qu'est-ce qu'une bouillie d'amidon ?
Le tamisage de la suspension d'amidon permet de séparer les impuretés et l'amidon de granulométrie hétérogène. Ce procédé nécessite un équipement de tamisage professionnel, tel qu'un tamiseur industriel ou un tamis vibrant à ultrasons , afin de garantir la pureté et l'homogénéité granulométrique de l'amidon.
Traitement de la bouillie d'amidon
La première étape du tamisage de la bouillie d'amidon est le prétraitement. Avant que la bouillie d'amidon n'entre dans le tamiseur vibrant, elle doit subir une agitation et une dilution préliminaires pour mieux effectuer les opérations de tamisage ultérieures. Dans le même temps, le contrôle de la valeur du pH et de la température de la bouillie d'amidon est également un lien qui ne peut être ignoré dans le processus de prétraitement.
Équipement de tamisage de lisier d'amidon
Ensuite, la suspension d'amidon entrera dans l'équipement de tamisage de suspension pour le criblage. La machine de tamisage de suspension vibrante utilise la puissance de la rotation à grande vitesse pour séparer les impuretés et les particules d'amidon plus grosses dans la suspension d'amidon. La taille des mailles du tamis (c'est-à-dire la densité des trous du tamis) détermine la taille des particules de l'amidon après tamisage. En ajustant la taille des mailles du tamis, des produits à base d'amidon de différentes tailles de particules peuvent être obtenus pour répondre aux besoins de différents domaines.
Lors du processus de criblage, il convient de prêter attention à la fluidité et à la stabilité de la suspension d'amidon. Une suspension d'amidon peu fluide peut facilement bloquer le tamis et affecter l'effet de criblage, tandis qu'une suspension d'amidon peu stable est sujette à la stratification, à la précipitation et à d'autres phénomènes, ce qui entraîne un criblage irrégulier. Par conséquent, un équipement de tamisage de suspension approprié doit être sélectionné en fonction des caractéristiques de la suspension d'amidon.
Comparez les solutions de tamisage liquide en fonction de leur viscosité, de l'ouverture du tamis, du débit soutenu et des pertes de produit avant de choisir une configuration de tamisage de suspension.
Éléments à prendre en compte lors du criblage de la bouillie d'amidon
Bien que le processus de criblage de la suspension d'amidon semble simple, il requiert une multitude de connaissances chimiques et physiques. Par exemple, des facteurs tels que la vitesse et le temps de fonctionnement de l'équipement de criblage de la suspension, la taille des mailles du tamis, la valeur du pH et la température de la suspension d'amidon auront tous un impact important sur l'effet de criblage.
De plus, l'efficacité et la qualité du tamisage de la boue d'amidon sont étroitement liées à l'entretien et à la gestion de l'équipement de tamisage de boue. Un nettoyage, une inspection et un entretien réguliers du tamiseur de boue vibrant peuvent assurer son fonctionnement normal et prolonger sa durée de vie.
