Dans le secteur du criblage, le crible vibrant à balles de tennis est depuis longtemps la solution privilégiée de nombreuses entreprises. Il élimine les obstructions grâce à la collision continue entre la toile vibrante et les balles rebondissantes. Sa structure est simple, son entretien aisé et son coût relativement faible. Pour de nombreux matériaux pulvérulents et granulaires, cette méthode de nettoyage donne des résultats satisfaisants sous certaines conditions.
Cependant, face aux exigences croissantes du secteur en matière de précision, d'uniformité et de stabilité de nettoyage, ainsi que de réduction des coûts de maintenance à long terme, de plus en plus d'entreprises envisagent de remplacer le nettoyage traditionnel par billes par un système de nettoyage ultrasonique. Sanyuangtang Machinery, entreprise de premier plan située au cœur de la capitale chinoise des vibrations, bénéficie de plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication et la modification d'équipements de criblage. Nos produits sont exportés dans le monde entier et distribués dans de nombreux pays et régions. Grâce à de nombreux projets concrets, nous avons acquis une solide expérience dans le remplacement des cribles vibrants ultrasoniques. Cet article, basé sur notre expérience pratique, est destiné aux responsables des achats et aux ingénieurs.
Pourquoi remplacer par un système de nettoyage ultrasonique ?
Examinons d'abord les changements survenus dans les conditions de fonctionnement réelles.
Effet de nettoyage
Le nettoyage par ultrasons, où le générateur ultrasonique convertit l'énergie électrique en vibrations mécaniques à haute fréquence, généralement à 20 kHz, 40 kHz ou à des fréquences plus élevées, peut éliminer efficacement les dépôts sur la surface de l'écran, en particulier les particules fines et les matériaux collants.
Mesh écran
Le nettoyage traditionnel des billes peut entraîner fatigue, déformation et usure de celles-ci. Maille d'écran En raison de son impact à long terme, le nettoyage par ultrasons transmet principalement de l'énergie, ce qui réduit l'impact mécanique.
Meilleure adaptation aux matériaux complexes
Pour certains matériaux à haute viscosité, qui s'encrassent facilement et sont difficiles à nettoyer, le nettoyage par ultrasons offre souvent des performances de nettoyage plus stables.
Il convient toutefois de souligner que le nettoyage par ultrasons ne constitue pas un remplacement direct. Il exige une conception plus rigoureuse de l'équipement, une méthode d'installation adaptée et une meilleure compatibilité des composants. Forts de notre expérience, nous avons élaboré un processus de remplacement en cinq étapes permettant de réduire efficacement les risques liés aux modifications.
Processus de remplacement d'un système de nettoyage ultrasonique : cinq étapes
Vérifier la constance du diamètre du tamis vibrant
La première étape consiste à vérifier le diamètre du crible vibrant existant, l'ouverture de la toile de criblage et son épaisseur. La toile du crible vibrant à ultrasons doit être adaptée aux dimensions du crible ; dans le cas contraire, l'installation pourrait être difficile, l'étanchéité insuffisante ou la tension de la toile irrégulière.
Nous suggérons au personnel des achats de préparer les informations suivantes
- Diamètre extérieur du tamis vibrant et ouverture de la maille du tamis
- Épaisseur et structure de la maille du tamis
- Informations sur le modèle et le fabricant de l'écran vibrant
Achetez le système à ultrasons et la grille de tamisage correspondante.
Le système à ultrasons se compose généralement d'un générateur, d'un transducteur et d'une structure d'installation. La toile de protection doit être compatible avec le système à ultrasons . Les points clés sont :
- Il convient de vérifier si la puissance et la fréquence correspondent au matériau et à la structure de la maille de l'écran.
- La compatibilité du matériau de la toile de l'écran avec les ultrasons
- Il convient de déterminer si la méthode de couplage constitue une méthode de contact fiable entre le transducteur et la grille de l'écran.
Dans notre pratique, l'incompatibilité entre la toile de tamisage et le système à ultrasons est l'une des principales causes d'un résultat médiocre. Pour améliorer l'efficacité du tamisage et les performances de nettoyage, il est impératif d'assurer la compatibilité des systèmes de nettoyage à ultrasons.
Confirmer le type d'ultrasons et la taille de l'ouverture, étape la plus critique
La position d'installation du transducteur ultrasonique doit correspondre à l'ouverture de la machine à tamiser ; dans le cas contraire, le couplage ne pourra être efficace. Nous recommandons de vérifier auprès du fabricant avant toute modification.
- Position et taille de l'ouverture
- Quantité et disposition des ouvertures
- Méthode de connexion entre le transducteur et la structure de la machine à écran
Si la taille de l'ouverture diffère sensiblement, cela peut entraîner une installation instable, une perte d'énergie, voire des dommages matériels.
Sélectionnez le joint d'étanchéité correspondant
L'installation de la toile de tamisage ultrasonique nécessite un joint d'étanchéité pour garantir l'étanchéité à l'air et la stabilité structurelle. Le choix du joint d'étanchéité doit prendre en compte les critères suivants :
- Résistance aux vibrations ultrasoniques
- Compatibilité du matériau avec la maille de l'écran
- La dureté appropriée du joint d'étanchéité, trop dure ou trop molle, influe sur l'effet.
De nombreux projets de modification négligent l'appariement des joints d'étanchéité, ce qui entraîne des fuites de matériau, des fuites d'air ou un desserrement de la maille du tamis, affectant ainsi la stabilité opérationnelle à long terme.
Remplacer la structure d'installation du dispositif de moustiquaire
La structure de fixation des tamis de nettoyage à billes traditionnels repose généralement sur une fixation mécanique, tandis que celle des tamis vibrants à ultrasons privilégie le couplage et la transmission d'énergie. Par conséquent, la fixation doit être modifiée ou remplacée pour garantir
- Surface de contact suffisante entre la toile de l'écran et le dispositif de fixation
- Le dispositif n'obstrue pas la transmission ultrasonique
- La toile de l'écran ne se desserrera pas et ne bougera pas après l'installation.
Suggestions et précautions après remplacement
Une fois les cinq étapes précédentes réalisées, le nettoyage de la machine à tamis peut être effectué par ultrasons, en remplacement du nettoyage à billes. Nous recommandons de prévoir suffisamment de temps pour l'installation et la mise au point avant le remplacement, et de vérifier au préalable la compatibilité de la puissance du système à ultrasons.
Dans le même temps, le personnel des achats doit préparer un plan de remplacement et d'entretien des toiles de tamisage, car les systèmes de nettoyage de tamis par ultrasons ont des exigences plus élevées en matière de toiles de tamisage, et le cycle d'entretien est différent de la méthode traditionnelle.
Conclusion
Située au cœur de la capitale chinoise des vibrations, Sanyuangtang Machinery, entreprise manufacturière forte de plus de 30 ans d'expérience, exporte et distribue ses produits dans le monde entier. Nous avons mené à bien de nombreuses conversions de systèmes de nettoyage de balles de tennis par tamis vibrants en systèmes de nettoyage ultrasoniques, et avons compilé les enseignements tirés de cette expérience. Nous espérons que ce partage d'expérience sera utile aux responsables des achats et aux ingénieurs envisageant des modifications visant à réduire les risques et à améliorer l'efficacité.
Si vous rencontrez des difficultés techniques lors de la modification, n'hésitez pas à nous contacter . Nous pourrons ainsi vous proposer la solution la plus adaptée à votre machine de sérigraphie, aux caractéristiques des matériaux et aux conditions d'utilisation.
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Téléphone: + 86-18639095165
