Что такое круглый вибрационный грохот?
Круговой вибрационный грохот — это сортировочная машина, использующая трехмерную вибрацию, создаваемую вибрационным двигателем, для разделения материалов по размеру частиц. Принцип работы вибрационного грохота основан на непрерывном движении материалов по поверхности грохота. Мелкие частицы проходят через сетку, а более крупные частицы движутся к выходному отверстию.
Траектория вибрации описывает движение экрана, а амплитуда — расстояние, на которое он отклоняется от положения равновесия. Узнайте, как измеряется амплитуда вибрации экрана и чем отличается амплитуда колебаний от амплитуды хода.
Этот тип вибрационного грохота широко используется для просеивания порошков, гранул, суспензий и мелкодисперсных материалов в таких отраслях, как химическая промышленность, пищевая промышленность, фармацевтика, горнодобывающая промышленность и производство новых материалов.
Круглое вибрационное сито представляет собой высокоточное оборудование для просеивания мелкодисперсных порошков, отличающееся низким уровнем шума, высокой эффективностью, быстрой сменой сетки (всего 3-5 минут), полностью закрытой конструкцией и подходит для просеивания и фильтрации гранул, порошков, слизи и других материалов.
К типам вибрационных сит относятся стандартные круглые вращающиеся вибрационные сита, качающиеся барабанные сита, ультразвуковые вибрационные сита, разгрузочные мукомольные сита и другие различные модели.
Сегодня давайте рассмотрим его типы, принцип работы и конструкцию.
Типы круглых вибросит
В компании Sanyuantang мы предлагаем следующие четыре основных типа кольцевых вибрационных грохотов: роторный вибрационный грохот , кольцевой вибрационный грохот , барабанный грохот и проточный грохот.
Принцип работы круглого вибрационного сита
Круговой вибрационный грохот в основном состоит из вибрационного двигателя , ситового короба , ситовой сетки и других частей.
В процессе работы вибрационная сила, создаваемая вибрационным двигателем, передается на ситовый короб через пружину, что приводит к вибрации ситового короба.
Материал поступает в сито через входное отверстие, проскальзывает и разрыхляется на сетке; материал, размер ячеек которого меньше размера ячеек, проваливается сквозь сетку, а материал, размер ячеек которого больше, продолжает движение и, наконец, выгружается через разгрузочное отверстие.
Вибрационная дорожка круглого вибрационного грохота может быть круглой или овальной формы, что позволяет регулировать её в зависимости от свойств материала и требований к просеиванию.
конструкция круглого вибросита
Круглый вибрационный грохот обычно состоит из пылезащитного кожуха, загрузочного отверстия, сита, сетчатой рамы и разгрузочного отверстия.
- Порт подачи: Конструкция буферной пластины обеспечивает равномерное распределение материала по поверхности сита, а контроль за материалом осуществляется через смотровое окно.
- Суперобложка: Это ограничивает диапазон перемещения материала и защищает машину и окружающую среду от пыли.
- Вибрационный двигатель: Вибрационный двигатель вызывает вибрирующий экран для создания многоплоскостной вибрации. Это движение увеличит скорость прохождения материалов через различные сита.
- Амортизирующая пружина: Позволяет всей верхней части машины свободно вибрировать, помогает минимизировать энергопотребление, предотвращает передачу вибрации на пол и снижает уровень шума.
- Экран: Поддерживает натяжение, облегчая перемещение материалов в направлении вибрации. Вибрация может быть горизонтальной или вертикальной. Одна машина может разделять несколько материалов одновременно.
- Разгрузочный порт: Размер выпускного отверстия можно спроектировать по мере необходимости, а скорость выпуска через клапан можно регулировать по мере необходимости.
Характеристики круглого вибрационного сита
- Широкий диапазон скрининга: Круглое вибрационное сито предназначено для просеивания различных частиц, мелкодисперсных порошков и суспензий. Размер ячеек сита варьируется от 0.01 мм до 30 мм, и его можно устанавливать по мере необходимости.
- Сетка предотвращает засорение: Функция вибрационного грохота с круговым движением и автоматическое устройство очистки и удаления засоров позволяют удалять материалы, застрявшие в сите.
- Однослойная или многослойная сортировка: Высокоэффективное круговое вибрационное сито может быть оснащено ситом с одним-пятью слоями и выполнять одновременно от двух до шести уровней сортировки или фильтрации.
- Высокоэффективный и точный скрининг: Материалы, полученные с помощью вращающегося вибрационного грохота, автоматически выгружаются, и в машине ничего не хранится. Грохоты с одинаковой площадью сита имеют большую производительность, чем другие типы грохотов.
- Замена экрана — это удобно: Роторный вибрационный сито имеет различные конструкции решеток в зависимости от потребностей; одна из них сокращает время замены сита до 3-5 минут, экономя от 30 до 60 минут по сравнению с другими типами сит. просеивающие машины. Экран служит дольше и эффективнее.
- Механической передачи вибрации не происходит: Трехмерная вибрация, создаваемая новым источником вибрации кругового вращающегося вибрационного грохота, является сильной и стабильной. Оборудование может быть установлено в любом желаемом месте и легко перемещается.
- Экономичный и экологичный: Длительный срок службы всей машины и сита, низкое энергопотребление, низкие затраты на техническое обслуживание, высокая эффективность и простота замены делают оборудование экономичным и доступным. Низкий уровень шума, полностью закрытая конструкция и выдающиеся экологические характеристики.
Видео в работе
Хотите посмотреть больше видеороликов о продукции и производстве? Пожалуйста, нажмите сюда.
Цена на круглое вибросито
Ниже приведена таблица с указанием цен на различные модели круглых вибрационных сит, однако конкретная цена зависит от многих факторов, таких как материал, диаметр, количество слоев, сито , мощность и другие индивидуальные характеристики.
| Модель | Диаметр просеивания (мм) | Мощность (кВт) | Зернистость (мм) | Напряжение (V) | Цена ($/комплект) |
|---|---|---|---|---|---|
| SYT-400 | 350 | 0.18 | 380 | 599 ~ 899 $ | |
| SYT-600 | 550 | 0.25 | 380 | 799 ~ 1099 $ | |
| SYT-800 | 750 | 0.55 | 380 | 999 ~ 1499 $ | |
| SYT-1000 | 920 | 0.75 | 380 | 1299 ~ 1699 $ | |
| SYT-1200 | 1120 | 1.1 | 380 | 1499 ~ 1899 $ | |
| SYT-1500 | 1420 | 1.5 | 380 | 1699 ~ 1999 $ | |
| SYT-1800 | 1720 | 2.2 | 380 | 1899 ~ 2099 $ |
3 аспекта, влияющих на цену круглого вибросита
1. Модель продукта
Различные модели круглых вибрационных грохотов имеют разную мощность двигателя, габаритные размеры, количество слоев и возможности индивидуальной настройки грохота, что также влияет на цену. Поэтому пользователям необходимо выбирать подходящую модель круглого вибрационного грохота, исходя из реальных условий, размеров площадки, назначения и функций.
2. Качество и материал
Материал, из которого изготавливаются круглые вибрационные сита, делится на сита из углеродистой стали и сита из нержавеющей стали. Разница в качестве и материале напрямую влияет на цену и срок службы круглого вибрационного сита.
3. Масштаб завода и мощность поставок
Цена круглого вибросита также зависит от затрат, вложенных производителем в производство, а также от расходов на управление и продажу, напрямую обусловленных такими факторами, как исследования и разработки продукта. Поэтому, когда пользователи выбирают круглое вибросито, они должны выбирать брендовую продукцию с высоким качеством продукции, длительным сроком службы и разумными ценами.
Заключение
В заключение, мы представили обзор типов, принципов работы, характеристик, областей применения и цен на круглые вибрационные сита. Перед покупкой вибрационного сита сообщите производителю ваши требования к просеиванию, область применения продукта и характеристики обрабатываемого материала. Если у вас возникнут какие-либо вопросы о круглых вибрационных ситах, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Электронная почта: info@sanyuantang.com
Телефон: + 86-18639095165
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Каким образом это сортировочное оборудование разделяет материалы?
Оборудование использует вибрацию, создаваемую двигателем, для обеспечения непрерывного перемещения материалов по поверхности сита. Во время работы более мелкие частицы проходят через отверстия сетки, а более крупные движутся к выходному отверстию. Эффективность разделения зависит от таких факторов, как интенсивность вибрации, размер сита, характеристики материала и условия эксплуатации.
2. Какие типы материалов можно просеивать с помощью этой машины?
Этот тип просеивающего оборудования подходит для обработки порошков, гранул, жидкостей и суспензий. Типичные области применения включают химические продукты, пищевые ингредиенты, фармацевтические порошки, керамические материалы, минеральные частицы и другие мелкодисперсные материалы, требующие точной классификации частиц.
3. Какие факторы следует учитывать при выборе вибрационного грохочевника?
Выбор в основном зависит от свойств материала, требуемой производительности, диапазона размеров частиц, влажности и точности просеивания. Пользователям также следует учитывать количество слоев, материал сита, занимаемое пространство и необходимость дополнительных функций, таких как ультразвуковая очистка.
4. Почему сетка экрана забивается во время работы?
Засорение сетки обычно происходит при обработке мелкодисперсных, влажных, липких или электростатических материалов. Распространенные решения включают в себя корректировку параметров вибрации, выбор подходящей конструкции сетки, добавление системы ультразвуковой очистки или выбор метода просеивания, соответствующего характеристикам материала.
5. В чем разница между роторным вибрационным грохотом и барабанным грохотом?
Роторный вибрационный грохот обычно используется для высокоточной сепарации порошков и мелких частиц, в то время как барабанный грохот использует плавное возвратно-поступательное движение, подходящее для материалов, требующих более высокой точности просеивания и меньшей силы удара. Оптимальный выбор зависит от свойств материала и производственных требований.
6. Как можно увеличить срок службы вибрационного грохота?
Срок службы можно продлить за счет регулярного технического обслуживания, правильной установки, выбора подходящих материалов для сит, избегания перегрузок и использования конфигураций оборудования, соответствующих характеристикам обрабатываемого материала.
