Beim Sieben von Materialien in Vibrationssiebmaschinen kann es zu statischer Elektrizität kommen, die die Bediener gefährden kann. Sanyuangtang Machinery analysiert heute die Ursachen statischer Elektrizität beim Sieben und stellt entsprechende Lösungen vor.
Ursachen statischer Elektrizität bei der Materialprüfung
Es gibt im Allgemeinen zwei Hauptgründe für die Erzeugung statischer Elektrizität:
- Das Material selbst ist statisch aufgeladen. Wenn das Material zum Vibrationssiebseparator transportiert wird, ist es bereits statisch geladen.
- Während des Siebvorgangs führt die Reibung zwischen dem Material und dem Siebgewebe oder eine übermäßige Trockenheit des Materials selbst zu Ladungsansammlungen und zur Erzeugung statischer Elektrizität.
Ergebnisse der statischen Elektrizität
Statische Elektrizität kann leicht zu Materialverklumpung, Anhaften am Siebgewebe, verringerter Siebgenauigkeit, vermindertem Ausstoß und in schweren Fällen sogar zu Schäden am menschlichen Körper führen.
Wie man statische Probleme in Vibrationssieb-Separatoren löst
Sanyuangtang Machinery wendet im Allgemeinen die folgenden sechs Methoden an, um Probleme mit statischer Elektrizität beim Sieben zu lösen:
- Erdungsmethode
- Hinzufügen eines Ultraschallsystems
- Installation antistatischer Geräte
- Materialvorbehandlung
- Optimierung des Siebgewebematerials
- Prozessoptimierung
Nachfolgend sind die konkreten Lösungen und anwendbaren Szenarien aufgeführt:
Erdungsmethode
Anwendungsfall: Materialien mit schwacher statischer Elektrizität und geringen Anforderungen an die Produktionseffizienz (wie z. B. Erz und Sand).
Operation Methode:
- Schweißen Sie einen Erdungsdraht an den Siebrahmen oder das Siebgewebe des Vibrationssiebseparators oder der industriellen Siebmaschine und verbinden Sie ihn direkt mit der Erde (der Erdungswiderstand muss weniger als 4 Ω betragen).
- Wenn der Siebrahmen und der Maschenrahmen keinen festen Kontakt haben, sollte der Erdungsdraht direkt mit dem Maschenrahmen verbunden werden, um Kabelbrüche durch Reibung während des Gerätebetriebs zu vermeiden.
Vorsichtsmaßnahmen: Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Erdungskabel locker oder beschädigt ist, um eine erneute Ansammlung statischer Elektrizität zu verhindern.
Hinzufügen eines Ultraschallsystems
Anwendungsgebiet: Ultrafeine Materialien mit hoher statischer Elektrizität und Neigung zur Agglomeration (z. B. pharmazeutische Pulver, Metallpulver, Lithiumbatteriematerialien usw.).
Prinzip: Basierend auf einem herkömmlichen Vibrationssiebseparator oder Rotationsvibrationssieb werden hochfrequente und niederamplitudige Ultraschallvibrationswellen (18 kHz) überlagert, um Materialagglomerate zu dispergieren und statische Adsorptionskräfte zu zerstören.
Vorteile:
- Die Genauigkeit des Screenings wurde um 50–400 % erhöht.
- Geeignet für die Verarbeitung ultrafeiner Pulver mit einer Korngröße über 25 μm (600 Mesh)
- Es sind keine zusätzlichen Reinigungsvorrichtungen für die Siebe (wie z. B. Hüpfbälle) erforderlich, wodurch eine Materialverunreinigung vermieden wird.
- Geeignet für Branchen mit hohen Hygieneanforderungen, wie z. B. die pharmazeutische Industrie und die Lebensmittelindustrie (in Übereinstimmung mit den GMP-Standards).
Beispiel: Vitaminpulver und feines Pulver traditioneller chinesischer Medizin können mehrere Stunden lang kontinuierlich in einem Ultraschall-Vibrationssieb verarbeitet werden, ohne dass es zu Verstopfungen des Siebs kommt.
Installation antistatischer Geräte
Anwendungsfall: Offene Siebanlagen mit staubarmen Materialien (wie z. B. Kunststoffgranulat und -körner).
Gemeinsame Ausrüstung:
- Ionen-Luftgebläse: Es erzeugt durch Hochspannungskoronaentladung positive und negative Ionen, um statische Elektrizität auf der Materialoberfläche zu neutralisieren. Dazu ist ein Luftstrom erforderlich, der die Ionen auf die Materialoberfläche bläst.
- Statische Eliminierungsleiste: Wird in der Siebkammer der Vibrationssiebanlage oder des Vibrationsseparators installiert, um Ionen direkt freizusetzen und statische Elektrizität zu neutralisieren; geeignet für geschlossene Siebanlagen.
Vorsichtsmaßnahmen: Stellen Sie sicher, dass das Gerät ordnungsgemäß geerdet ist, um Sekundärentladungen zu vermeiden.
Materialvorbehandlung
Anwendungsgebiet: Materialien mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt, die zur Austrocknung neigen (wie z. B. chemische Rohstoffe und Mineralpulver).
Methods:
- Feuchtigkeitskontrolle: Um die statische Aufladung zu reduzieren, sollte die Luftfeuchtigkeit im Siebraum durch Besprühen mit Wasser oder mithilfe eines Luftbefeuchters über 45 % gehalten werden.
- Antistatikmittel hinzufügen: Um den Oberflächenwiderstand zu verringern, mischen Sie 0.1%–1% Antistatika (z. B. Tenside) in das Material ein.
- Vortrocknen / Befeuchten: Ist das Material zu trocken, muss es vor dem Sieben befeuchtet werden; ist das Material nass und verklumpt, muss es vor dem Sieben getrocknet werden.
Optimierung des Siebgewebematerials
Anwendungsfall: Produktionslinien mit hohen Anforderungen an die Siebleistung und langfristiger Betriebsdauer.
Auswahlgrundsätze:
- Materialien mit guter Leitfähigkeit (wie Edelstahl und Kupfergewebe) sollten Vorrang haben, isolierende Materialien (wie Nylon und Kunststoff) sollten vermieden werden.
- Bei Materialien, die zu statischer Elektrizität neigen, können antistatische Beschichtungen (wie Graphit oder leitfähiges Harz) auf die Bildschirmoberfläche aufgetragen werden.
Nach unserer Erfahrung kann Edelstahlgewebe die statische Aufladung im Vergleich zu Nylongewebe um mehr als 60 % reduzieren.
Prozessanpassung
- Reduzierung der Siebgeschwindigkeit: Um die Amplitude zu verringern und die Reibungsintensität zwischen Material und Siebgewebe zu verringern, muss der Exzenterblockwinkel des Vibrationsmotors im Vibrationssieb-Separatorsystem angepasst werden.
- Fütterungsmethode optimieren: Um eine lokale Überlastung und damit eine erhöhte Reibung zu vermeiden, ist eine gleichmäßige Materialverteilung auf der Sieboberfläche sicherzustellen.
- Regelmäßige Reinigung: Entfernen Sie rechtzeitig Restmaterialien von der Oberfläche des Siebs, um eine Staubansammlung zu vermeiden, die statische Elektrizität auslösen könnte.
Auswahl von Lösungen
Nachfolgend finden Sie eine Vergleichstabelle, die wir für Sie zusammengestellt haben, um Ihnen ein schnelles Verständnis und einen Vergleich der verschiedenen Methoden zu ermöglichen:
| Methodik | Anwendbare Materialien | Vorteile | Nachteile |
|---|---|---|---|
| Erdungsmethode | Gewöhnliches Erz, Sand | Geringe Kosten, einfache Bedienung | Nur geeignet für schwach statisch wirkende Materialien |
| Ultraschall-Vibrationssieb | Ultrafeines Pulver, hochstatische Materialien | Behebt Netzblockaden vollständig, hohe Präzision | Höhere Ausrüstungskosten |
| Ionen-Luftgebläse | Offene Umgebung, staubarme Materialien | Schnelle Wirkung, kein Materialkontakt | Erfordert eine gute Luftzirkulation, höherer Energieverbrauch |
| Antistatische Mittel | Chemische Rohstoffe, Kunststoffgranulat | Unterdrückt statische Aufladung an der Quelle | Kann die Materialreinheit beeinträchtigen |
Bei der Bearbeitung gewöhnlicher Materialien sollten zunächst die Erdungsmethode oder ein Ionen-Luftgebläse in Betracht gezogen werden.
Bei der Verarbeitung ultrafeiner, hochwertiger Materialien (wie z. B. pharmazeutischer oder elektronischer Materialien) ist ein Ultraschall-Vibrationssieb die optimale Lösung.
Für eine langfristige Produktion sollten Sie die Optimierung des Siebgewebematerials mit einer Prozessanpassung kombinieren, um die Entstehung statischer Elektrizität grundlegend zu reduzieren.
Durch die oben genannten Methoden lassen sich Probleme mit statischer Elektrizität im Vibrationssiebseparator effektiv lösen, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden.
Fazit
In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie statische Probleme in Vibrationssieb-Separatoren lösen und wie Sie Probleme mit statischer Elektrizität beheben, die während des Siebvorgangs entstehen.
Sanyuangtang Machinery verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung und Entwicklung von Siebmaschinen. Wir möchten die vielfältigen Herausforderungen im Siebprozess besser verstehen. Wenn Sie Fragen zur Auswahl eines Vibrationssiebseparators, einer Vibrationssiebmaschine oder anderer Siebanlagen haben, kontaktieren Sie uns. Unser Expertenteam bietet Ihnen die neuesten Lösungen.
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